Todos os equipamentos.
Lollipop Wrapping Machine
Lollipop wrapping machine with microcomputer control and automatic color-mark tracking.
A descrição completa do modelo ainda está em inglês
- Accurate, reliable automatic color-mark tracking
- Good heat seal performance
- Attractive finished package appearance
PLC-Controlled Hard Candy Die-Forming Production Line
SED-150BBTCX-E PLC-controlled hard candy die-forming (stamping) production line.
A descrição completa do modelo ainda está em inglês
- Complete turnkey hard-candy stamping line — all key equipment included
- Compact ~10 m line length, adjustable layout for any floor plan
- PLC control for consistent product quality and easy operation
Hard Candy / Lollipop Production Line
SED-150BBTJX-C Hard Candy / Lollipop Production Line.
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- Complete turnkey hard-candy / lollipop production line from SED Pharma Machinery
- SED hard-candy / lollipop production line
- Detailed configuration not specified in available documentation
Hard Candy / Lollipop Production Line
SED-150BBTJX-D Hard Candy / Lollipop Production Line.
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- Complete turnkey hard-candy / lollipop production line from SED Pharma Machinery
- SED hard-candy / lollipop production line
- Detailed configuration not specified in available documentation
Linha de produção de depósito de doces duros (casting) — aquecimento elétrico, cor única
SED-150BBTJX-E Candy Hard Linha de Produção de Deposito Automático, eletricamente aquecida, configuração de uma única cor. Produção 100–150 kg/h (depende do peso de doces). Potência total 50 kW a AC 380 V 50 Hz Comprimento da linha 13.5 m. Processo: dissolução de açúcar → transferência de xarope → armazenamento isolado → cozimento de pó fino → mistura de sabor/cor em linha → fundição de depósito servo em moldes → armário de refrigeração automática → desmoldagem → transporte → embalagem → produtos acabados. Peças de contato com alimentos 304 aço inoxidável ou cobre de grau alimentar; revestimento externo 201 aço inoxidável; moldes liga de alumínio fundido com revestimento Teflon.
- Fundição de depósito de servo de qualidade para dosagem precisa e aparência de doces de alta qualidade consistente
- Vacuum fina-filme cozinhar remove a umidade e bolhas de ar para doces cristal claros
- Bombas de medição alemãs para dosagem precisa, repetitiva e de cor
Linha de produção de depósito de doces duros — aquecimento elétrico
Hard Candy Servo Depositing Production Line, eletricamente aquecido. Produção 100–150 kg/h (depende do peso de doces). Potência total 65 kW a AC 380 V 50 Hz Comprimento da linha 15 m. Processo: material bruto dissolvente → transporte → armazenamento → transporte de xarope constante → pré-aquecimento → cozimento a vácuo de microfilme → mistura com sabor e cor → depósito → refrigeração → desmoldagem → transporte → embalagem → produtos finais. Peças de contato com alimentos 304 aço inoxidável ou cobre de grau alimentar; revestimento exterior 201 aço inoxidável; moldes liga de alumínio Teflon-revestido. SED-150BBTJX-N
- Fundição de depósito de servo Premium para dosagem precisa e aparência de doces de ponta
- Vacuum fina-filme cozinhar oferece cristal claro, baixa-moistura doces duros
- Dose de aditivo precisa para um sabor consistente e um lote de cor para um lote
Linha de produção de placa de onda (Lollipop irregular) — aquecido a vapor
SED-150BBTX-C Placa de onda (Lollipop irregular) Linha de produção, a vapor aquecido. Linha de processamento de pirulito irregular de alta qualidade completa, incluindo panela de açúcar a vácuo, mesa de refrigeração, rolo em lote com tamanho de corda, máquina de gravação, máquina de formação irregular de pirulito, e máquina de embalagem de enrolamento. Produção de fogão 350–400 kg/h; máquina formadora 250 pcs/min (20 g cada); máquina de embalagem 200 pcs/min. Peso total da linha de aproximadamente 6,850 kg Potência total instalada aproximadamente 26.05 kW(mais utilidade de vapor). Comprimento típico da linha 15+ m. Garantia de 12 meses a partir da data de entrega.
- Linha de produção completa de pirulito de placa de onda (irregular) aquecida a vapor, desde o fogão até a embalagem
- Fogões de alta potência (350–400 kg/h) correspondem a formação de alta velocidade (250 pcs/min)
- Embalagem de enrolamento incluído — saída totalmente empacotada
Ball Lollipop Pack Machine
SED-150BTBZ-B Ball Lollipop Pack Machine (Twisting Single Side).
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- Branded electrical components (Delta PLC/HMI/inverter, DELIXI breaker) for reliability
- Single-twist wrap suited to ball lollipop format
- Compact footprint and straightforward film loading
Linha de produção de Candy Hard (Lollipop) Formada a morrer
Die-Formed Hard Candy Production Line. Planta completa para fazer pirulitos formados em forma de molde a 150-200 kg/h. Inclui fogão de dissolução (200 L), bomba de engrenagem, tanque de armazenamento (200 L), fogão a vácuo continuamente (400 kg/h, 1900×1700×2300 mm), mesas de refrigeração, rolo em lote (15-75 rpm), dimensionador de corda (5 rodas, max 50 m/min, 3.15 kW 1600×700×1300 mm), máquina formadora de moldes (≤200 kg/h, Φ20-35 mm 2.1 kW 2000×1100×1300 mm), transportador elevador, túnel de refrigeração vibratório de 5 camadas (7600×1600×2040 mm 2.2+1.1 kW), empacotador semiautomático com auto-alimentador (≤280 pcs/min) e embalagem de caixa de madeira. 304 construção em aço inoxidável com tubo sem costura soldado a laser. Comprimento total da linha 22 m. SED-200BBTJX1-A
- Linha completa de pirulito formado por die-formed da matéria-prima ao produto embalado
- Construção 304SS sem costura soldada a laser — higiênico e pronto para exportação
- Capacidade de fogão a vácuo 400 kg/h fornece cabeceira de qualidade
Linha de produção de pirulitos
linha de produção completa de pirulitos. Pacote de máquina de ponta a ponta incluindo: 300 L panela elétrica (15 kW de calor + 0.75 kWde agitador a 23 rpm), duas placas de refrigeração (304 SS, 1800×1000×600 mm 235 kg cada), rolo em lote (3.15 kW 0.18m3, 2100×800×1700 mm 420 kg) + sifter de corda ( 1600×700×1300 mm 300 kg), máquina formadora de lata dura (≤250 kg/h, 2.1 kW 2000×1100×1300 mm 800 kg), sifter de refrigeração ( , 2500×500×600 mm 90 kg), compressor de ar, e embalagem de almofada com alimentador automático (200-600 pcs/min). Todas as peças de contato com alimentos em aço inoxidável 304. FOB Xangai; embalagem de exportação de caixa de madeira incluído. SED-200BBTJX-A
- Linha de pirulito com chave na mão de um único fornecedor, um ponto de contacto
- Auto-alimentação embrulha correspondências formando rendimento (200-600 pcs/min)
- Todas as peças de contato com alimentos 304 SS para operação higiênica
Hard Candy Die-Forming Production Line
SED-200BBTJX-E hard-candy die-forming production line.
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- Vacuum cooker option produces clearer candy with longer shelf life
- Copper die forming head — durable and precise shape control
- Five-layer cooling tunnel maximises throughput in compact footprint
Linha de produção de forma de doces duros
Linha de produção de doces duros Linha de produção completa, incluindo panela de fusão de açúcar (300 L, aquecimento a vapor, ♦1100×1500 mm), bomba de engrenagem, tanque de armazenamento de açúcar (200 L, δ700×1600 mm), fogão contínuo a vácuo (400 kg/h capacidade, aquecimento elétrico de 40 kW bomba de vácuo de 5.5 kW), mesa de refrigeração (2100×700 mm), cama de rolos de preservação de calor (2200×800×1150 mm 4.75 kW), patins/dimensor de corda (1150×800×1300 mm 2.7 kW), máquina de conformação de moldes (2-6 g de doces, 2.2 kW 1250×700×1350 mm), correia transportadora, máquina de embalagem de doces de almofada de alta velocidade (≤280 pcs/min) e equipamento de embalagem automática de pesagem/bag-malhagem (30-45 sacos/min). Configuração de exportação para o Vietnã: 3.5-4g por doce, 52 pacotes pequenos por grande saco, 300 kg / saída de turno. Total de transferência de linha 200 kg / h. SED-200BBTJX-M
- Linha completa turnkey de dissolução para sacos acabados embalados
- A panela contínua a vácuo a 400 kg/h garante qualidade mesmo em rendimento máximo
- Embalagem integrada de almofadas de alta velocidade + saco de pesagem automática — reduz o trabalho para 1-2 operadores
Die-Formed Lollipop Processing Line
SED-200BBTX-C Die-formed Lollipop Processing Line.
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- Closed-die one-step stamp forming — zero waste, consistent shape
- Supports the widest range of lollipop shapes in the SED lineup
- Integrated ball-lollipop bunch wrapper at 200 pcs/min — high output
Servo System
Complete servo-driven hard candy depositing production line for lollipop and double-color hard candy manufacturing.
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- Production capacity: 300 kg/h
- Stroke speed: 45–55 n/min
- Servo-driven double-color depositor (2×1.5 kW servo motors)
Lollipop Die-Forming Production Line
SED-300BBTX-C is a complete lollipop die-forming production line with a capacity of 5 tons per 8-hour shift (depending on candy weight).
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- Total production capacity 5 tons per 8-hour shift (line output)
- Packing machine speed 20–130 pcs/min (lollipop size 18–36 mm)
- Total power 95 kW; voltage 380 V, 50 Hz
Auto Die-Formed Hard Candy Line
SED-400BBTCX1-B automatic die-formed hard candy production line.
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- Fully integrated line from dissolving to pre-packaging cooling
- High-speed die forming at 800–1000 pcs/min
- Center filling ratio 15–30% adjustable
High-Speed Die-Press Hard Candy Line
SED-400BBTCX2-B die-formed hard candy production line (high-speed die-press configuration).
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- Die-press forming at 1500 pcs/min — faster than chain-type version (800–1000 pcs/min)
- Center filling ratio 15–30% adjustable
- Fully integrated line from dissolving to cooling
Die-Formed Hard Candy / Center-Filled Bubble Gum Line
SED-400BBTCX-B (cream-filled bubble-gum variant) — die-formed hard candy / center-filled bubble-gum production line.
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- Integrates center-filled bubble-gum ingredient processing (sugar grinder + oven + high-power mixer) on top of the lollipop line
- High-speed die forming at 800–1000 pcs/min
- Center filling ratio 15–30% adjustable
Máquina de produção de pirulito — Candy Hard / Linha de produção de pirulito com wrapper Twist
SED-400BBTJX-C linha de produção de doces duros / pirulito. Inclui: fogão de açúcar aquecido elétrico (200 L, diâmetro interno 940 mm 20 kW 1400×1350×980 mm saída 150 kg por 30 min); mesa de refrigeração (1800×1000×600 mm 235 kg); rolo em lote isolado / corda anterior (capacidade 300–400 kg/h, potência 3.15 kW 1600×700×1300 mm 300 kg); máquina formadora de doces duros (capacidade ≤250 kg/h, potência 2.4 kW 800 kg 2000×1100×1300 mm); túnel de refrigeração de 5 camadas (incluído pelo elevador, 5500×1200×2200 mm 700 kg gabinete SUS304 com 4 ventiladores, 2.5 kW); e máquina de embrulho de duplo torção (400 pcs/min, potência total , motor assíncrono trifásico 2.2 kW 1280 kg 2030×1250×1810 mm). Fornece processo completo de ebulição de açúcar para doces enrolados. rendimento 150–400 kg/h (corda anterior até 400 kg/h; máquina formadora ≤250 kg/h).
- Chuveiro de açúcar com aquecimento elétrico 200 L: diâmetro interno 940 mm potência 20 kW 1400×1350×980 mm saída 150 kg/30 min
- Mesa de refrigeração: 1800×1000×600 mm peso 235 kg
- Rolo em lote isolado/extremo cabo: capacidade 300–400 kg/h, potência total 3.15 kW 1600×700×1300 mm 300 kg
Lollipop / Hard Candy Die-Forming Production Line
SED-300BBTJX-P is a die-formed hard candy production line with a rated output of 300 kg/h.
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- Production capacity 300 kg/h
- Vacuum continuous cooking for consistent syrup quality
- Synchronous automatic control of filling, rope-forming and die-forming
Lollipop Production Line
SED-600BBTX-A fully-automatic lollipop and hard candy production line, 600-1000 kg/h.
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- Continuous (not batch) cooking — better moisture control
- Sandvik SS belt — world-leading no-bend cooling
- Free plant layout, install, start-up, training (domestic; for export buyer covers travel + USD100/day pocket money)
Toffee / Milk Candy Production Line
SED-400BBTX-C toffee / milk candy production line.
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- Total line throughput 400 kg/h
- Automatic weighing dissolving tank: Φ700 mm, SUS304 coil Φ25 mm, steam 0.6 MPa, power 1.5 kW
- Automatic feeding: conveying pipe Φ108 mm, SUS304 hopper, motor 0.55 kW, vibrator 50 W
Milk Candy Production Line
SED-600BBTX-Cis a complete milk candy (nougat) production line with a capacity of 600 kg/h.
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- Capacity: 600 kg/h
- Aerated mixing cooker: pneumatic components (Airtac), stainless steel spiral stirring, steam heating at 0.8 MPa, motor 28 kW
- Automatic batching system: ABB motor, Siemens touchscreen, Schneider electrical controls, SUS304 stainless steel, Φ25 stainless steel coil for steam melting