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SED-400BBTCX2-B
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SED-400BBTCX2-B
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SED-400BBTCX2-B — High-Speed Die-Press Hard Candy Line
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SED-400BBTCX2-B die-formed hard candy production line (high-speed die-press configuration). Includes 300 L dissolving tank, transfer pump, 400 L holding tank with syrup filter, vacuum cooker (piston pump 0.75 kW + vacuum
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Prazo de entrega
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Capacidade de produção
300–400 kg/h
Como funciona
Steam-heated dissolving tank melts sugar → transfer pump into 400 L holding tank (syrup filter) → piston pump + preheater + vacuum cooker (SUS304 micro-film generator + 5.5 kW vacuum pump dehydrates syrup) → cooling table (water-cooled) → 4-roll insulated batch roller (maintains plasticity under heating) → 5-pair rope sizer shapes strands → die-press forming machine: heated rollers + 45Cr molds stamp at 1500 pcs/min (center filling 15–30%) → 3-layer air-conditioned cooling tunnel (6.5 m) sets shape → output. Variable-frequency speed control throughout. Main motors ABB, PLC Mitsubishi, inverter Danfoss, touch screen Kinco.
Processo de funcionamento
1Steam-heated dissolving tank melts sugar → transfer pump into 400 L holding tank (syrup filter) → piston pump + preheater + vacuum cooker (SUS304 micro-film generator + 5.5 kW vacuum pump dehydrates syrup) → cooling table (water-cooled) → 4-roll insulated batch roller (maintains plasticity under heating) → 5-pair rope sizer shapes strands → die-press forming machine: heated rollers + 45Cr molds stamp at 1500 pcs/min (center filling 15–30%) → 3-layer air-conditioned cooling tunnel (6.5 m) sets shape → output.
2Variable-frequency speed control throughout.
3Main motors ABB, PLC Mitsubishi, inverter Danfoss, touch screen Kinco.
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-400BBTCX-B (standard lollipop line
Especificações
Modelo
SED-400BBTCX2-B
Capacidade de produção
300–400 kg/h
Tensão
380V
Utilidades
Steam boiler 0.5 T/H; air compressor 7.5 kW; cooling tower + pump MT125; dehumidifier 10 kg/h ×2
Potência
26.75 kW
Materiais
Materiais do corpo
Full line SUS304 aço inoxidável; vacuum cooker micro-film generator inner liner SUS304; hard candy molds 45Cr steel; food-contact parts SUS304 or H62 copper
Características principais
Line capacity 300–400 kg/h (forming machine 1500 pcs/min)
Candy weight 2–8 g
Center filling 15–30%
Total line power 26.75 kW
Voltage 380 V
Steam consumption 200 kg/h @ 0.6 MPa
Water consumption 0.3 m³/h
Dissolving tank 300 L (mixer 0.75 kW)
Holding tank 400 L (mixer 0.75 kW, syrup filter)
Vacuum cooker: piston pump 0.75 kW + vacuum pump 5.5 kW + SUS304 micro-film generator, capacity 400 kg/h
Cooling table SUS304 water-cooled (2000×1000×800 mm)
4-roll batch roller: motor 1.5 kW, total 4 kW (2250×800×1700 mm)
Rope sizer: 5 sizer pairs + 1 vertical pair, 300 kg (1300×600×1400 mm)
Die-press forming machine: 4 kW, 45Cr molds, 1500 pcs/min, center filling 15–30%, 1570×1100×1700 mm, 2000 kg
3-layer air-conditioned cooling tunnel: 6500×1200×1800 mm, 1000 kg
Full line SUS304; food-contact parts SUS304 or H62 copper
Die-press forming at 1500 pcs/min — faster than chain-type version (800–1000 pcs/min)
Center filling ratio 15–30% adjustable
Fully integrated line from dissolving to cooling
ABB motors + Mitsubishi PLC + Danfoss inverter + Kinco touch screen — premium configuration
3-layer air-conditioned cooling tunnel ensures consistent setting quality
Aplicações
High-speed hard candy die-press forming
Center-filled hard candy production
Lollipop production
Setores
Confeitaria
Food
Marcas dos componentes
Main motors
ABB
Electrical components
ABB
PLC
Mitsubishi (MITSUBISHI)
Frequency inverter
Danfoss
Touch screen
Kinco
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Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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