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SED-8-8-1XGF-C — Glass Bottle Beer Rinser-Filler-Capper Monobloc

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Glass-bottle beer rinser-filler-capper monobloc (SED-8-8-1XGF-C). Rotary 3-in-1 architecture with 8 rinsing heads (304 stainless spray rinsers, ~2-2.5 s contact time), 8 filling valves (CO2 counter-pressure isobaric fill

Délai de livraison
Sur devis
Cadence
800–1000 bottles/hour

Fonctionnement

Empty glass bottles enter the rotary monobloc through a star wheel and are gripped by 304 stainless clamps. In the rinsing zone 8 spray heads inject rinse water into inverted bottles for 2-2.5 s. Bottles are righted and transferred to the filling zone where the isobaric CO2 counter-pressure system pre-pressurizes each bottle, performs twin evacuation to remove air and reduce O2 pickup, then fills with beer at 110-150 mL/s via a level-controlled valve. The mechanical crank linkage raises and lowers the filling valve for smooth, precise engagement. After filling, bottles pass to the single crown-cap sealing station where caps are applied by a press head. A reject gate removes any bottle with an improperly seated crown (reject rate ≤0.2%). CIP circuits allow in-place cleaning of all product-contact paths.

Processus de fonctionnement
1Empty glass bottles enter the rotary monobloc through a star wheel and are gripped by 304 stainless clamps.
2In the rinsing zone 8 spray heads inject rinse water into inverted bottles for 2-2.5 s.
3Bottles are righted and transferred to the filling zone where the isobaric CO2 counter-pressure system pre-pressurizes each bottle, performs twin evacuation to remove air and reduce O2 pickup, then fills with beer at 110-150 mL/s via a level-controlled valve.
4The mechanical crank linkage raises and lowers the filling valve for smooth, precise engagement.
5After filling, bottles pass to the single crown-cap sealing station where caps are applied by a press head.
6A reject gate removes any bottle with an improperly seated crown (reject rate ≤0.2%).
7CIP circuits allow in-place cleaning of all product-contact paths.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques de la variante : SED-8-8-1XGF-C

Caractéristiques

Modèle
SED-8-8-1XGF-C
Cadence
800–1000 bottles/hour
Tension
380V 50Hz 3Φ
Puissance
2 kW
Pression d’air
0.6 MPa supply; fill pressure 0.2-0.4 MPa

Dimensions

Longueur
2000 mm
Largeur
1500 mm
Hauteur
2300 mm
Poids
1500 kg

Matériaux

Matériaux en contact
SUS304 acier inoxydable; high-grade acid-resistant stainless steel (CIP-compatible polished surfaces)
Matériaux du bâti
SUS304 acier inoxydable

Caractéristiques principales

Glass-bottle 3-in-1 rinser-filler-capper monobloc
8 rinsing heads + 8 filling valves + 1 capping head
CO2 counter-pressure isobaric filling, 110-150 mL/s
Twin evacuation reduces O2 pickup vs single-evacuation systems
Mechanical crank linkage for smooth, accurate positioning
Automatic flow, pressure, purge and spear-open detection with station alarms
Crown seal reject rate ≤0.2%
CIP-compatible product-contact paths
ABB main motor, Siemens PLC/HMI, Schneider electrical, Omron VFD, NSK main bearings
Twin-evacuation cuts O2 pickup vs. single-evacuation systems
Mechanical crank linkage gives smooth, accurate positioning
ABB main motor, Siemens PLC/HMI, NSK main bearings

Applications

Glass-bottle beer rinsing, filling and crowning
Carbonated beer filling line

Secteurs

Beverage
Brewery

Marques des composants

Main motor
ABB
PLC
Siemens
HMI / touchscreen
Siemens
Electrical components
Schneider
VFD (variable frequency drive)
Omron
Main bearings
NSK
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Documentation

Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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