SED-CXP2-Z
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SED · SED-CXP2-Z · Destacado
SED-CXP2-Z — Twin-Screw Ultrasonic Vial Washing Machine
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The SED-CXP2-Z is a twin-screw ultrasonic vial washing machine designed for cleaning glass vials on pharmaceutical and health-product filling lines. It uses a screw-conveyor structure where vials are inverted 180 degrees
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
2000 botellas/h
Funcionamiento
Vials are fed from a supply disk through a magnetic-clutch star wheel into the screw track. The magnetic clutch auto-stops the star wheel when a jam occurs and restarts when resistance clears. The screw track is lined with PTFE sleeves for smooth, scratch-free vial conveyance. Vials are inverted 180 degrees mouth-down and pass through the ultrasonic rough-wash zone -- tower-stack ultrasonic transducers (D28-2000, Shenzhen Kemeida) cause cavitation that strips particulate from vial walls. Bottles then proceed through recirculated water and purified water rinse stations, followed by purified compressed air drying. After rinsing, vials are flipped 180 degrees mouth-up and discharged to the outlet hopper. The heated wash tank maintains constant-temperature warm rinse water to improve cleaning effectiveness. Recirculation filtration uses a Nanfang stainless-steel pump (32-25-160).
Proceso de funcionamiento
1Vials are fed from a supply disk through a magnetic-clutch star wheel into the screw track.
2The magnetic clutch auto-stops the star wheel when a jam occurs and restarts when resistance clears.
3The screw track is lined with PTFE sleeves for smooth, scratch-free vial conveyance.
4Vials are inverted 180 degrees mouth-down and pass through the ultrasonic rough-wash zone -- tower-stack ultrasonic transducers (D28-2000, Shenzhen Kemeida) cause cavitation that strips particulate from vial walls.
5Bottles then proceed through recirculated water and purified water rinse stations, followed by purified compressed air drying.
6After rinsing, vials are flipped 180 degrees mouth-up and discharged to the outlet hopper.
7The heated wash tank maintains constant-temperature warm rinse water to improve cleaning effectiveness.
8Recirculation filtration uses a Nanfang stainless-steel pump (32-25-160).
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-CXP2-Z
Especificaciones
Modelo
SED-CXP2-Z
Capacidad de producción
2000 botellas/h
Tensión
380V/50Hz 3-phase
Suministros
Power: 380V 50Hz 3-phase 4-wire / 4 kW. Purified water: 0.8 m3/h at 0.2-0.25 MPa. WFI (injection water): 0.8 m3/h at 0.2-0.25 MPa. Purified compressed air: 36 m3/h at 0.2-0.25 MPa. Ultrasonic: 2 kW.
Detalles de conformidad
Designed to GMP requirements for pharmaceutical and health-product production. Structure simple and reliable; cleaning quality meets GMP vial washing standards.
Potencia
4 kW
Dimensiones
Longitud
2500 mm
Anchura
1200 mm
Altura
1500 mm
Materiales
Materiales en contacto
304 stainless steel body and inner liners (per source specification for SED-CXP2-Z).
Materiales del cuerpo
Brushed stainless steel outer cladding; 304 stainless steel inner liners.
Características principales
Twin-screw (2-group) conveyor for 2000 vials/hour production capacity
Magnetic-clutch star wheel auto-stops on jam, auto-restarts when clear
PTFE-sleeved screw track -- smooth vial conveyance, no breakage
Tower-stack ultrasonic transducer (D28-2000) -- strong cavitation effect
Heated wash tank -- constant-temperature warm rinse improves cleaning
180-degree vial inversion (mouth-down) for effective contaminant drainage
Recirculated water, purified water, and compressed air filtration systems included
Breakage rate <=1% by design (magnetic slipping star wheel + PTFE track)
Siemens/Mitsubishi PLC + HMI for stable, reliable control
ABB 380V 0.75 kW motor; Delta/Schneider VFD
304 SS body inner liners; brushed SS outer cladding
Meets GMP requirements
Twin-screw configuration doubles throughput for high-volume vial lines
Heated wash tank ensures consistent cleaning quality across temperature variations
Breakage rate <=1% -- low product loss on fragile glass vials
Siemens/Mitsubishi PLC for validated process control
GMP-compliant for pharmaceutical injectable and health-product production
Aplicaciones
Glass vial washing for injectable pharmaceutical production lines
Glass vial washing for health-product filling lines
High-throughput vial cleaning requiring twin-screw configuration
Sectores
Pharmaceutical injectables
Health products / nutraceuticals
Marcas de componentes
Siemens / Mitsubishi (PLC + HMI) -- Germany / Japan
Nanfang Pump (washing pump 32-25-160, full SS) -- China
Shenzhen Kemeida (ultrasonic generator D28-2000) -- Shenzhen
Sipai HL-2S (level controller) -- Shanghai
Jingyan Motor (bottle-feed motor 180V 1:150) -- China
WPA60 reducer -- Hangzhou
ABB (main motor 380V 0.75 kW) -- Sweden
Schneider (VFD VFD015S21D) -- France
SED
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Conformidad
GMP
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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