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SED-600JBT-E
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SED · SED-600JBT-E · 2 unidades vendidas
SED-600JBT-E — Simplified Coating Machine with Liquid Trolley
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SED-600JBT-E is a 600 mm tablet coating machine bundled with a heated/insulated mobile liquid trolley. The pear-shaped coating pan (8-15 kg/batch, 0-40 rpm, tilt 15-45 deg) tumbles tablets while a high-atomisation spray
Prazo de entrega
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Capacidade de produção
8–15 kg/batch
Como funciona
Tablets are loaded into the 600 mm pear-shaped coating pan tilted 15-45 deg; the variable-speed main motor (0.75 kW, 0-40 rpm) rotates the pan so tablets tumble through the spray zone. The 10 L heated/insulated liquid trolley supplies coating liquid via a peristaltic pump (0.34-870 ml/min); the spray gun atomises it onto the rotating tablets while the 100 W blower pushes ambient air over the 2 kW electric heater into the pan, drying the film. A pneumatic stirring motor in the trolley keeps the coating liquid homogeneous; rock-wool insulation maintains liquid temperature with cool outer wall.
Processo de funcionamento
1Tablets are loaded into the 600 mm pear-shaped coating pan tilted 15-45 deg; the variable-speed main motor (0.75 kW, 0-40 rpm) rotates the pan so tablets tumble through the spray zone.
2The 10 L heated/insulated liquid trolley supplies coating liquid via a peristaltic pump (0.34-870 ml/min); the spray gun atomises it onto the rotating tablets while the 100 W blower pushes ambient air over the 2 kW electric heater into the pan, drying the film.
3A pneumatic stirring motor in the trolley keeps the coating liquid homogeneous; rock-wool insulation maintains liquid temperature with cool outer wall.
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-600JBT-E
Especificações
Modelo
SED-600JBT-E
Capacidade de produção
8–15 kg/batch
Tensão
monofásica
Utilidades
Single-phase electrical supply; coater 0.75 kW main motor + 100 W blower + 2 kW heater (~2.85 kW) plus liquid trolley heating (customised). Compressed air 0.4-0.8 MPa for stirring and spray.
Detalhes de conformidade
GMP-compliant 304 SS material-contact parts. 12-month warranty from installation (max 16 months from delivery); lifetime maintenance.
Potência
2.85 kW
Pressão de ar
0.4-0.8 MPa (liquid trolley/spray)
Dimensões
Comprimento
840 mm
Largura
760 mm
Altura
1310 mm
Peso
150 kg
Área de instalação
Coater 840 x 760 x 1310 mm, 150 kg; Liquid trolley 780 x 620 x 830 mm, 60 kg with casters.
Materiais
Materiais de contato
304 stainless steel (material-contact)
Materiais do corpo
304 aço inoxidável; rock-wool insulated liquid trolley
commercial
FOB Price
5000 USD
Componentes
Silicone Rubber Tube
24#
Liquid Tank Volume
10 L
Spray Gun Count
2 large-orifice guns (simultaneous)
Elétrica
Blower Power
100 W
Electric Heating Power
2 kW
Operação
Liquid Tank Flow Rate
0.34-870 ml/min
Rotation Speed
0-40 rpm
Tilt Angle
15-45 degrees
Características físicas
Coating Pan Diameter
600 mm
Liquid Tank Dimensions
780x620x830 mm
Liquid Tank Weight
60 kg
Características principais
600 mm pear-shaped pan, tilt 15-45 deg
Capacity 8-15 kg per batch
Variable speed 0-40 rpm via VFD
100 W inlet blower + 2 kW electric heater for hot-air drying
Mobile liquid trolley with 10 L jacketed/insulated tank
Rock-wool insulation: liquid up to 80-90°C, outer wall stays cool
Peristaltic pump (0.34-870 ml/min) + dual 2-position 3-way solenoid valves drive up to two large-aperture spray guns
Pneumatic stirring motor with adjustable speed
Casters for free movement of the liquid trolley
304 SS material-contact parts (GMP)
Silicone rubber tube size 24#
Liquid trolley enables high-temperature coatings (e.g. sugar coats) without losing temperature in the lines
Two-gun capability nearly doubles spray throughput
Continuous stirring keeps suspension uniform
Mobile trolley simplifies cleaning and changeover
GMP-compliant for pharmaceutical use
12-month warranty + lifetime maintenance support
Aplicações
Sugar coating of tablets (high-temperature liquid)
Film coating of tablets
Pilot/small-batch coating runs
Multi-gun coating for higher throughput
Setores
Farmacêutico
Nutraceutical / health food
Confectionery (small batch)
SED
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Conformidade
GMP-compliant material-contact design
Limpeza e manutenção
Wipe down 304 SS pan after each batch. Flush peristaltic pump and spray guns with clean water/solvent to prevent residue build-up. Remove and clean silicone tube (24#) periodically.
Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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