SED-600JBT-E
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SED · SED-600JBT-E · 2 unités vendues
SED-600JBT-E — Simplified Coating Machine with Liquid Trolley
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SED-600JBT-E is a 600 mm tablet coating machine bundled with a heated/insulated mobile liquid trolley. The pear-shaped coating pan (8-15 kg/batch, 0-40 rpm, tilt 15-45 deg) tumbles tablets while a high-atomisation spray
Délai de livraison
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Cadence
8–15 kg/batch
Fonctionnement
Tablets are loaded into the 600 mm pear-shaped coating pan tilted 15-45 deg; the variable-speed main motor (0.75 kW, 0-40 rpm) rotates the pan so tablets tumble through the spray zone. The 10 L heated/insulated liquid trolley supplies coating liquid via a peristaltic pump (0.34-870 ml/min); the spray gun atomises it onto the rotating tablets while the 100 W blower pushes ambient air over the 2 kW electric heater into the pan, drying the film. A pneumatic stirring motor in the trolley keeps the coating liquid homogeneous; rock-wool insulation maintains liquid temperature with cool outer wall.
Processus de fonctionnement
1Tablets are loaded into the 600 mm pear-shaped coating pan tilted 15-45 deg; the variable-speed main motor (0.75 kW, 0-40 rpm) rotates the pan so tablets tumble through the spray zone.
2The 10 L heated/insulated liquid trolley supplies coating liquid via a peristaltic pump (0.34-870 ml/min); the spray gun atomises it onto the rotating tablets while the 100 W blower pushes ambient air over the 2 kW electric heater into the pan, drying the film.
3A pneumatic stirring motor in the trolley keeps the coating liquid homogeneous; rock-wool insulation maintains liquid temperature with cool outer wall.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : SED-600JBT-E
Caractéristiques
Modèle
SED-600JBT-E
Cadence
8–15 kg/batch
Tension
monophasé
Fluides et énergie
Single-phase electrical supply; coater 0.75 kW main motor + 100 W blower + 2 kW heater (~2.85 kW) plus liquid trolley heating (customised). Compressed air 0.4-0.8 MPa for stirring and spray.
Détails de conformité
GMP-compliant 304 SS material-contact parts. 12-month warranty from installation (max 16 months from delivery); lifetime maintenance.
Puissance
2.85 kW
Pression d’air
0.4-0.8 MPa (liquid trolley/spray)
Dimensions
Longueur
840 mm
Largeur
760 mm
Hauteur
1310 mm
Poids
150 kg
Emprise au sol
Coater 840 x 760 x 1310 mm, 150 kg; Liquid trolley 780 x 620 x 830 mm, 60 kg with casters.
Matériaux
Matériaux en contact
304 stainless steel (material-contact)
Matériaux du bâti
304 acier inoxydable; rock-wool insulated liquid trolley
commercial
FOB Price
5000 USD
Composants
Silicone Rubber Tube
24#
Liquid Tank Volume
10 L
Spray Gun Count
2 large-orifice guns (simultaneous)
Alimentation électrique
Blower Power
100 W
Electric Heating Power
2 kW
Fonctionnement
Liquid Tank Flow Rate
0.34-870 ml/min
Rotation Speed
0-40 rpm
Tilt Angle
15-45 degrees
Caractéristiques physiques
Coating Pan Diameter
600 mm
Liquid Tank Dimensions
780x620x830 mm
Liquid Tank Weight
60 kg
Caractéristiques principales
600 mm pear-shaped pan, tilt 15-45 deg
Capacity 8-15 kg per batch
Variable speed 0-40 rpm via VFD
100 W inlet blower + 2 kW electric heater for hot-air drying
Mobile liquid trolley with 10 L jacketed/insulated tank
Rock-wool insulation: liquid up to 80-90°C, outer wall stays cool
Peristaltic pump (0.34-870 ml/min) + dual 2-position 3-way solenoid valves drive up to two large-aperture spray guns
Pneumatic stirring motor with adjustable speed
Casters for free movement of the liquid trolley
304 SS material-contact parts (GMP)
Silicone rubber tube size 24#
Liquid trolley enables high-temperature coatings (e.g. sugar coats) without losing temperature in the lines
Two-gun capability nearly doubles spray throughput
Continuous stirring keeps suspension uniform
Mobile trolley simplifies cleaning and changeover
GMP-compliant for pharmaceutical use
12-month warranty + lifetime maintenance support
Applications
Sugar coating of tablets (high-temperature liquid)
Film coating of tablets
Pilot/small-batch coating runs
Multi-gun coating for higher throughput
Secteurs
Pharmaceutique
Nutraceutical / health food
Confectionery (small batch)
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Conformité
GMP-compliant material-contact design
Nettoyage et entretien
Wipe down 304 SS pan after each batch. Flush peristaltic pump and spray guns with clean water/solvent to prevent residue build-up. Remove and clean silicone tube (24#) periodically.
Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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