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SED-250YZSP-L
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SED-250YZSP-L
SED · SED-250YZSP-L · Em destaque

Linha de produção de batatas fritas

Tradução dos dados do catálogo. Confirme a configuração, as especificações e os documentos aplicáveis antes da compra; estas orientações não substituem o manual do equipamento. English

SED-250YZSP-L é uma linha de produção de batata frita com produção completa aquecida electricamente com 200–250 kg/h (cerca de /h de entrada bruta de batata).A linha inclui 21 estações do lado do fim: (1) transportador de alimentação, (2) transportador de pedra de tambor, (3) transportador de imersão, (4) primeira máquina de lavar e despescar, (5) segunda linha de lavagem e despencar, (6) linha de recolha, (7) máquina de cortar, (8) máquina de cortar, (9) lavagem, (10) laminação, (11) secagem a quente, (12) transportador rápido, (13) fritadeira contínua aquecida a electricidade (0–220°C VFD tempo de permanência), (14) câmara de de de desoilagem de vibrações, (15) máquina de de desoilamento refrigerada a ar, (16) alimentador de ar quente, (17) máquina de temperação de tambores, (18) transportador, (19) máquina automática de embalagem de rolos com N2 flush, (20) conjunto auxiliar (11 kW compressor de 1 m3 tanque / secador frio / gerador de 99.9% gerador de N2 / tanque de armazenamento de N2 / detector de armazenamento de metal) (21) SUS304 em toda a faixa com cintos de qualidade alimentar. Pegada de planta aproximadamente 60×20×5 m; cabe em recipientes de 3×40' HQ. 1,000 kg

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Prazo de entrega
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Capacidade de produção
200–250 kg/h

Como funciona

As batatas cruas são transportadas, descalças em tambor rotativo, lavadas e descascadas em dois estágios espiralados de nylon-rolos, colhidas a dedo numa linha de triagem, cortadas (mole ou corte de onda), enxaguadas num tanque de bolhas para remover o amido de superfície e evitar a adesão de fatias, embaçadas em água quente de 60–95°C (360 kW aquecimento elétrico, elevação hidráulica para limpeza), ar quente seco para remover a umidade residual (90 kW aquecimento elétrico, reduz o tempo de fritar), depois transferidas através de transportador rápido para a fritadeira contínua, onde as batatas fritas são fritadas em óleo a 0–220°C controlada pelo tempo de permanência orientado para VFD (480 kW aquecimento elétrico, 10 m fritadeira). O excesso de óleo é removido por uma peneira de vibração (0.16 kW) e um transportador desoilador refrigerado a ar. Um alimentador distribui chips uniformemente em uma máquina de tempero de tambor (poeira automática, inclinação ajustável) para revestimento de sabor, em seguida, em uma máquina automática de embalagem de rolo-filme com descarga de nitrogênio (50–100embalagens/min), com detecção de metal no final da linha.

Processo de funcionamento
1As batatas cruas são transportadas, descalças em tambor rotativo, lavadas e descascadas em dois estágios espiralados de nylon-rolos, colhidas a dedo numa linha de triagem, cortadas (mole ou corte de onda), enxaguadas num tanque de bolhas para remover o amido de superfície e evitar a adesão de fatias, embaçadas em água quente de 60–95°C (360 kW aquecimento elétrico, elevação hidráulica para limpeza), ar quente seco para remover a umidade residual (90 kW aquecimento elétrico, reduz o tempo de fritar), depois transferidas através de transportador rápido para a fritadeira contínua, onde as batatas fritas são fritadas em óleo a 0–220°C controlada pelo tempo de permanência orientado para VFD (480 kW aquecimento elétrico, 10 m fritadeira).
2O excesso de óleo é removido por uma peneira de vibração (0.16 kW) e um transportador desoilador refrigerado a ar.
3Um alimentador distribui chips uniformemente em uma máquina de tempero de tambor (poeira automática, inclinação ajustável) para revestimento de sabor, em seguida, em uma máquina automática de embalagem de rolo-filme com descarga de nitrogênio (50–100embalagens/min), com detecção de metal no final da linha.

Especificações técnicas

Especificações da variante: SED-250YZSP-L (200–250 kg/h linha de chips aquecidos por eletricidade)

Especificações

Modelo
SED-250YZSP-L
Capacidade de produção
200–250 kg/h
Tensão
380V, 50Hz

Materiais

Materiais de contato
SUS304 aço inoxidável; esteira transportadora de classe alimentar; placa SS de 2.5 mm(tanque de água, armação de correia de malha); rolos de descasque importados de fio de nylon
Materiais do corpo
Estrutura em aço inoxidável SUS304 (tubo 80×80×3 mm e 80×80×4 mm em unidades pesadas; tubo 50×50×2 mm em transportadores)

Características principais

Produção 200–250 kg/h de batatas acabadas (~1,000 kg/h de batata bruta)
Fritadeira contínua aquecida eletricamente: 0–220°C controle de tempo de permanência VFD 480 kW
Lavagem/revestimento em duas fases com rolos em espiral de nylon importados
Tanque de lavagem: 60–95°C aquecimento elétrico de 360 kW elevação hidráulica para fácil limpeza
Secagem a quente: 90 kW aquecimento elétrico, antes da fritadeira para encurtar o tempo de fritar
Bubble enxaguando tanque: previne a adesão de fatias, remove amido de superfície
Desoilagem da peneira de vibração + desoilagem refrigerada a ar para chips menos gordurosos
Temperamento do tambor: inclinação ajustável, poeira automática em pó
Máquina automática de embalagem de rolo-filme com descarga de nitrogênio (50–100 embalagens/min)
Detector de metal — paragem automática e alarme na detecção de corpos estranhos
SUS304 peças de contato, cintos de qualidade alimentar em toda a área
Pacote auxiliar: 11 kW compressor, 1 m3 tanque tampão, secador frio/filtro/remover óleo, 99.9% gerador N2 + tanque de armazenamento N2
Pegada da planta ~60×20×5 m; 3×40' HQ containers para transporte
Linha completa de chips de 21 estações na turnkey — sem carga de integração
Aquecedores eléctricos — não é necessário fornecer caldeiras ou gás
MAP embalagem com nitrogênio-fluídos prolonga prazo de validade
Construção higiênica de aço inoxidável em toda parte, fácil de limpar e manter
1 ano de garantia gratuita; peças de vida inteira ao custo posterior
Instalação e treinamento no exterior incluído (USD 100 / dia subsídio técnico)

Aplicações

Produção de batata-chip (200–250 kg/h)
Adaptado à produção de chips semelhantes de raiz vegetal

Setores

Snack food
Potato processing
SED
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Limpeza e manutenção

O catálogo não fornece instruções de limpeza específicas para este modelo. Solicite o manual e um procedimento de limpeza validado para seu produto e configuração antes de operar o equipamento.

Documentação

Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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