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SED-200QTCJ-A
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SED-200QTCJ-A
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SED-200QTCJ-A — Chocolate Enrobing / Coating Machine with Parallel Cooling Tunnel
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SED-200QTCJ-A waterfall-style chocolate enrobing/coating machine paired with the SED-300ZLX-A parallel cooling tunnel. The enrober coats products uniformly via a curtain of slurry and a bottom bath, with a built-in heati
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Prazo de entrega
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Capacidade de produção
300 kg/h
Como funciona
Products on a stainless conveyor pass through a curtain of liquid coating (chocolate or batter) and a bottom slurry bath, receiving a uniform coating layer. A heating system keeps the slurry fluid throughout operation. The coated product is then conveyed to the paired SED-300ZLX-A cooling tunnel, which uses top air-cooling/air-conditioning and bottom direct-contact cooling to set the coating.
Processo de funcionamento
1Products on a stainless conveyor pass through a curtain of liquid coating (chocolate or batter) and a bottom slurry bath, receiving a uniform coating layer.
2A heating system keeps the slurry fluid throughout operation.
3The coated product is then conveyed to the paired SED-300ZLX-A cooling tunnel, which uses top air-cooling/air-conditioning and bottom direct-contact cooling to set the coating.
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-200QTCJ-A (enrobing/coating unit
Especificações
Modelo
SED-200QTCJ-A
Capacidade de produção
300 kg/h
Potência
24 kW
Dimensões
Comprimento
1400 mm
Largura
680 mm
Altura
1250 mm
Área de instalação
Enrober: 1400 × 680 × 1250 mm (L × W × H)
Materiais
Materiais de contato
304 aço inoxidável; food-grade conveyor belt
Materiais do corpo
304 aço inoxidável
Características principais
Waterfall enrobing with bottom slurry bath
Belt width 200 mm
Capacity 300 kg/h
Total power 24 kW (enrober); cooling tunnel 1.5 kW
Variable-frequency conveyor speed
Built-in heating system to prevent slurry coagulation
Quick-disassembly design for easy cleaning
Low-shear pump preserves slurry viscosity
Food-grade 304 stainless steel and conveyor belt throughout
Cooling tunnel: top air/AC cooling + bottom direct-contact cooling
Cooling tunnel belt width 300 mm
Tunnel cover fully enclosed, tool-free opening for cleaning
Compatible with forming machines, breading machines and fryers for continuous production lines
Reliable safety guards
High automation reduces labor cost
Aplicações
Chocolate enrobing of snack and baked products
Pre-coating with batter or slurry before breading or frying
Setores
Confeitaria
Snack food
Food processing
SED
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Consulte o horário e a disponibilidade da equipe
Limpeza e manutenção
Quick-disassembly design; tool-free tunnel cover removal for cleaning
Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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