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SED-200QTCJ-A
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SED-200QTCJ-A
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SED-200QTCJ-A — Chocolate Enrobing / Coating Machine with Parallel Cooling Tunnel
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SED-200QTCJ-A waterfall-style chocolate enrobing/coating machine paired with the SED-300ZLX-A parallel cooling tunnel. The enrober coats products uniformly via a curtain of slurry and a bottom bath, with a built-in heati
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Délai de livraison
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Cadence
300 kg/h
Fonctionnement
Products on a stainless conveyor pass through a curtain of liquid coating (chocolate or batter) and a bottom slurry bath, receiving a uniform coating layer. A heating system keeps the slurry fluid throughout operation. The coated product is then conveyed to the paired SED-300ZLX-A cooling tunnel, which uses top air-cooling/air-conditioning and bottom direct-contact cooling to set the coating.
Processus de fonctionnement
1Products on a stainless conveyor pass through a curtain of liquid coating (chocolate or batter) and a bottom slurry bath, receiving a uniform coating layer.
2A heating system keeps the slurry fluid throughout operation.
3The coated product is then conveyed to the paired SED-300ZLX-A cooling tunnel, which uses top air-cooling/air-conditioning and bottom direct-contact cooling to set the coating.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : SED-200QTCJ-A (enrobing/coating unit
Caractéristiques
Modèle
SED-200QTCJ-A
Cadence
300 kg/h
Puissance
24 kW
Dimensions
Longueur
1400 mm
Largeur
680 mm
Hauteur
1250 mm
Emprise au sol
Enrober: 1400 × 680 × 1250 mm (L × W × H)
Matériaux
Matériaux en contact
304 acier inoxydable; food-grade conveyor belt
Matériaux du bâti
304 acier inoxydable
Caractéristiques principales
Waterfall enrobing with bottom slurry bath
Belt width 200 mm
Capacity 300 kg/h
Total power 24 kW (enrober); cooling tunnel 1.5 kW
Variable-frequency conveyor speed
Built-in heating system to prevent slurry coagulation
Quick-disassembly design for easy cleaning
Low-shear pump preserves slurry viscosity
Food-grade 304 stainless steel and conveyor belt throughout
Cooling tunnel: top air/AC cooling + bottom direct-contact cooling
Cooling tunnel belt width 300 mm
Tunnel cover fully enclosed, tool-free opening for cleaning
Compatible with forming machines, breading machines and fryers for continuous production lines
Reliable safety guards
High automation reduces labor cost
Applications
Chocolate enrobing of snack and baked products
Pre-coating with batter or slurry before breading or frying
Secteurs
Confiserie
Snack food
Food processing
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Nettoyage et entretien
Quick-disassembly design; tool-free tunnel cover removal for cleaning
Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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