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SED-1FGJ-B
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SED-1FGJ-B
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SED-1FGJ-B — Automatic Single-Head Auger Powder Filling Machine
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SED-1FGJ-B automatic single-head auger powder filling machine, comprising the main filler, electrical box, conveyor belts, touchscreen control cabinet, and electronic scale. Performs metering and filling. HMI + touchscre
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Prazo de entrega
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Capacidade de produção
20–35 bags/min (or cans/min); 10-15 cans/min for the larger frame variant; ~10 buckets/min when integrated as a bucket-filling line
Como funciona
Auger volumetric + scale feedback: auger rotates by preset pulse count to dispense powder into bottle/bag → electronic scale weighs → PLC compares actual weight to target and automatically adjusts pulse count proportionally (correction mode). Stirrer prevents material bridging/caking; float-ball level sensor controls feeder start/stop.
Processo de funcionamento
1Auger volumetric + scale feedback: auger rotates by preset pulse count to dispense powder into bottle/bag → electronic scale weighs → PLC compares actual weight to target and automatically adjusts pulse count proportionally (correction mode).
2Stirrer prevents material bridging/caking; float-ball level sensor controls feeder start/stop.
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-1FGJ-B standard (10–5000 g
Especificações
Modelo
SED-1FGJ-B
Capacidade de produção
20–35 bags/min (or cans/min); 10-15 cans/min for the larger frame variant; ~10 buckets/min when integrated as a bucket-filling line
Tensão
220V 3P 60Hz
Utilidades
Power 220V 3P 60Hz, total machine power 2.6 kW; large-bucket variant additionally requires 380V/1.5 kW servo + 0.4 kW stirrer + 0.2 kW conveyor, totalling ~2.1 kW. Compressed air: 0.6–0.8 MPa (user-supplied); full bucket line consumes ~0.8 m³/min; large-bucket single machine 0.25 m³/min (or 2.2 kW air pump).
Detalhes de conformidade
All-304-stainless-steel construction (excluding electrical parts); grounding terminal inside electrical box; machine top manually height-adjustable (5–10 mm pitch); front/rear bottle-stop cylinders maintain 1 mm clearance; fault protection: overload thermal relay, bottle-position photoelectric sensor, float-ball level sensor, emergency-stop button; GMP-compatible design (tool-free disassembly of hopper/auger/cup).
Potência
2.6 kW
Pressão de ar
0.6-0.8 MPa
Dimensões
Comprimento
600 mm
Largura
800 mm
Altura
2000 mm
Peso
280 kg
Materiais
Materiais de contato
304 stainless steel (1.5 mm thick frame); 10 mm transparent acrylic safety cover; nylon POM conveyor belt (114 mm chain width)
Materiais do corpo
304 aço inoxidável; 10 mm transparent acrylic safety cover
Características principais
Scale-feedback + auger-rotation dual metering
Fill range 10–5000 g (interchangeable screw attachments)
Packaging precision: 100 g → ≤±1 g; ≥1000 g → ≤0.5%
Packaging speed 20–35 bags/min
HMI touchscreen + PLC control
Manually height-adjustable machine top (5–10 mm pitch)
304 stainless-steel construction throughout (excluding electrical parts)
Correction and manual operating modes
Stirrer to prevent material caking/bridging
Float-ball level + photoelectric bottle-position dual detection
Fine pulse-count adjustment (stepper/servo fine-tunable)
Fast speed, high precision, excellent stability
Strong anti-interference capability, corrosion-resistant
Clean appearance, long service life, easy to clean
Handles powders with good or poor flowability
Customisable components for special materials
F-series can be expanded to semi-auto/fully-auto/bagging/bottling/canning/dual-linkage configurations
Integrated bucket-filling line (bucket dispenser + filler + press-capper) for disinfectant/fine-salt granule large-bucket packaging
Aplicações
Milk powder filling
Sodium glutamate / solid beverage / white sugar / glucose / coffee filling
Fertiliser / dye filling
Solid veterinary drugs / medicines / pesticide filling
Powder additive filling
Protein powder / seasoning powder / coffee powder filling
Large plastic bucket disinfectant / fine salt granule filling
Setores
Food
Medical / Pharmaceutical
Chemical
Veterinário
Agrochemical
Daily chemical
Marcas dos componentes
Servo motor (powder filling)
Schneider
PLC programmer / programming processor
Mitsubishi (line configs); Siemens controller (filler)
Touch screen (filler)
Weinview
Touch screen (line components)
Siemens
Photoelectric sensor
Autonics
Intermediate relay (line components)
Hequan
Air cylinder
AirTac (Yadeke)
Conveyor motor
Weite Micro
Circuit breaker
Chint
Solenoid valve
AirTac (Yadeke)
SED
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Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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