Início / Equipamentos / Máquina compacta XGF de lavagem, envase e fechamento (8–14 cabeçotes, ~1,000–6,000 BPH) / Beer/Carbonated-Beverage Washing-Filling-Capping Three-in-One Machine
SED-14-12-5XGF2-B
Consultar
SED-14-12-5XGF2-B
SED · SED-14-12-5XGF2-B · Em destaque
SED-14-12-5XGF2-B — Beer/Carbonated-Beverage Washing-Filling-Capping Three-in-One Machine
A descrição completa deste modelo ainda está sendo traduzida. Consulte os detalhes em inglês ou solicite informações à nossa equipe. English
SED-14-12-5XGF2-B Isobaric Washing-Filling-Capping 3-in-1 Machine — anchor of a complete 4000-5000 BPH PET bottled sparkling-water production line. Filling temperature 2-5°C; isobaric (counter-pressure) filling preserves
Escolher variante (1)
Prazo de entrega
Consultar
Capacidade de produção
4000–5000 bottles/hour
Como funciona
Treated/sterilized water → blended with sugar/syrup at 30-50°C → chilled to 2-5°C via plate heat exchanger → carbonated at 0.7-0.8 MPa CO2 (CO2:H2O>2.6) → fed to isobaric filler. Bottles are blown by PET blow molder, air-conveyed to monoblock: 14-station rinse → 12-station counter-pressure isobaric fill at 2-5°C → 5-station screw-cap. Filled bottles pass through bottle warmer (50-60°C, 12 m), bottle dryer (7.5 kW), laser coder, sleeve labeller (5000 BPH, PVC/PET, 0.4-0.7 MPa steam shrink), and shrink wrapper for finished cases.
Processo de funcionamento
1Treated/sterilized water → blended with sugar/syrup at 30-50°C → chilled to 2-5°C via plate heat exchanger → carbonated at 0.7-0.8 MPa CO2 (CO2:H2O>2.6) → fed to isobaric filler.
2Bottles are blown by PET blow molder, air-conveyed to monoblock: 14-station rinse → 12-station counter-pressure isobaric fill at 2-5°C → 5-station screw-cap.
3Filled bottles pass through bottle warmer (50-60°C, 12 m), bottle dryer (7.5 kW), laser coder, sleeve labeller (5000 BPH, PVC/PET, 0.4-0.7 MPa steam shrink), and shrink wrapper for finished cases.
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-14-12-5XGF2-B isobaric counter-pressure variant for sparkling water at 2-5°C
Especificações
Modelo
SED-14-12-5XGF2-B
Capacidade de produção
4000–5000 bottles/hour
Tensão
3-phase 380V/50Hz (other voltages customisable)
Utilidades
Raw water flow 5-8 m³/h at 0.2-0.3 MPa. Electrical: 3-phase 380V/50Hz. Compressed air: 5.5 kW compressor (0.8-1 m³/min). Steam (0.4-0.7 MPa, 40 kg/h evaporation) for sleeve-labeller shrink.
Detalhes de conformidade
1-year warranty; 60-90 day production cycle. Engineer on-site installation (customer cost) or free online guidance. Pre-shipment inspection by customer at factory.
Dimensões
Área de instalação
Plant area requirement 400-500 m² (full line). 5-6 operators required. Shrink wrapper 0.65 T weight, max pack 560x300x300 mm.
Materiais
Materiais de contato
All product-contact stainless surfaces in SUS304 (Ni ≥8%); 316 available per customer spec
Materiais do corpo
SUS304 / SUS316 stainless steel construction (Ni ≥8%)
Características principais
Isobaric (counter-pressure) filling at 2-5°C — preserves CO2 in carbonated water
14 wash + 12 fill + 5 cap stations
PET bottles 200-2000 mL with plastic screw caps
Filling main board thickened/widened with integrally-formed support shafts for stability
Cap feeder + light checker + 2 m conveyor included on monoblock
PLC + touchscreen control
All stainless materials are SUS304 national standard (Ni ≥8%)
20%+ higher capacity per unit time vs. peers
Manufacturer-direct turnkey carbonated-water plant: water treatment + carbonation + filling + packaging
On-site CNC machining center ensures spare-parts availability
Pre-sale: customizes water-treatment to local water quality, designs bottles and labels, provides layout drawings
After-sale: lifelong technical support, video and online support, field commissioning and training
1-year warranty (excluding consumables and force majeure)
60-90 day production cycle
Aplicações
PET sparkling/carbonated water filling
Carbonated juice and soft-drink filling
Flavoured carbonated water production
Setores
Beverage industry (carbonated)
Sparkling water producers
Soft-drink bottlers
Marcas dos componentes
PLC + HMI: bundled-line components from various brands
SED
Fale com SED Sales Team
Especialistas em equipamentos · contato pelo WhatsApp
Consulte o horário e a disponibilidade da equipe
Conformidade
International stainless steel standards (Ni content ≥8%)
Limpeza e manutenção
Includes semi-auto CIP washing system (300 L acid + 300 L alkali + 300 L hot water tanks, 18 kW heating) for tank and pipe washing.
Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas