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SED-1-1-1XGS-Y
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SED-1-1-1XGS-Y
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SED-1-1-1XGS-Y — Inline 0.1-2 ml Liquid Filling, Stoppering and Crimping Machine
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SED-1-1-1XGS-Y inline 0.1-2 ml liquid filling-stoppering-capping machine. Servo-driven ceramic micro-pump single-head precise filling (1-2 vials simultaneously); electromagnetic oscillation stopper/cap feed; single-head
Prazo de entrega
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Capacidade de produção
40–50 bottles/min (variable-frequency)
Como funciona
Bottles enter via the bottle-feeder onto the conveyor; nylon indexing wheels position each at fixed stations. At the fill station, the servo-driven ceramic micro-pump dispenses a precise dose (0.1-2 ml, plus or minus 1% accuracy) through bubble-suppressing dual nozzles. Filled vials advance to the electromagnetic stopper-insertion station, then to the crimping station where three-knife rotary heads apply aluminum crimp caps. The main drive uses a variable-frequency motor for infinitely variable speed control.
Processo de funcionamento
1Bottles enter via the bottle-feeder onto the conveyor; nylon indexing wheels position each at fixed stations.
2At the fill station, the servo-driven ceramic micro-pump dispenses a precise dose (0.1-2 ml, plus or minus 1% accuracy) through bubble-suppressing dual nozzles.
3Filled vials advance to the electromagnetic stopper-insertion station, then to the crimping station where three-knife rotary heads apply aluminum crimp caps.
4The main drive uses a variable-frequency motor for infinitely variable speed control.
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-1-1-1XGS-Y
Especificações
Modelo
SED-1-1-1XGS-Y
Capacidade de produção
40–50 bottles/min (variable-frequency)
Tensão
380V 50Hz
Utilidades
380V 50Hz, 2.5 kW (main machine); +2.0 kW for bottle-feeder if included; Compressed air for stoppering and capping pneumatics
Detalhes de conformidade
GMP-compliant: drug-contact parts are 316 stainless steel and PTFE; exposed parts are austenitic 304/2B stainless steel. Tempered glass guard at fill area. Rinsing sink integrated in worktop.
Potência
2.5 kW
Dimensões
Comprimento
2200 mm
Largura
900 mm
Altura
1750 mm
Área de instalação
Main machine: 2200 x 900 x 1750 mm. Bottle-feeder (optional): 800 x 1200 x 1300 mm.
Materiais
Materiais de contato
316 stainless steel (filling needles, drug-contact parts); PTFE (drug-contact components); 304/2B stainless steel (worktop, exposed parts); pharmaceutical-grade silicone tubing (liquid transfer)
Materiais do corpo
Imported 304/2B austenitic stainless steel (table top, side panels)
Características principais
Servo-driven ceramic micro-pump filling - high precision (plus/minus 1%), easy to adjust, GMP-compliant
No-bottle-no-fill interlock - prevents spillage if vial is absent
Electromagnetic oscillation for smooth, reliable stopper and cap feeding
Three-knife crimping head - flexible claw design adapts to vial diameter tolerances
Sink/rinsing table built into the worktop for easy in-place cleaning
Tempered glass guard at fill area (per new GMP requirements)
Variable-frequency drive (VFD) for stepless speed control
304/2B imported austenitic stainless steel worktop and side panels
Higher precision (plus/minus 1%) at very small fill volumes (0.1-2 ml) than peristaltic-only machines
GMP-aligned: drug-contact parts are 316 SS and PTFE; exposed parts are 304/2B SS
Integrated conveyor + stopper + cap crimping on one compact inline frame
Optional Class 100 laminar-flow hood for aseptic applications
Modular line: bottle-feeder and turntable are optional accessories usable independently
Aplicações
0.1-2 ml liquid filling, stoppering, and crimping of vialed injectables
Eye drops and small-volume parenterals (SVP)
Biological reagents and IVD fill-finish
Small-batch pharmaceutical manufacturing and QC
Setores
Pharmaceutical (sterile / injectable)
Biotech / IVD reagent
Veterinário
Hospital compounding
Marcas dos componentes
Schneider France (MCB DZ47-63, fuses HG30-32, transformer BK-50, relays)
Siemens (PLC + touchscreen HMI)
Zhucheng (indexing drive 80HH-12)
Taiwan Matsuoka (bottle-feeder main motor and speed regulator)
SED
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Conformidade
GMP-compliant design
Limpeza e manutenção
Worktable fitted with a sink for direct rinsing and disinfection. Drug-contact 316 SS and PTFE parts removable for in-place cleaning or autoclaving.
Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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