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SED-1-1-1XGS-Y
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SED-1-1-1XGS-Y
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SED-1-1-1XGS-Y — Inline 0.1-2 ml Liquid Filling, Stoppering and Crimping Machine
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SED-1-1-1XGS-Y inline 0.1-2 ml liquid filling-stoppering-capping machine. Servo-driven ceramic micro-pump single-head precise filling (1-2 vials simultaneously); electromagnetic oscillation stopper/cap feed; single-head
Délai de livraison
Sur devis
Cadence
40–50 bottles/min (variable-frequency)
Fonctionnement
Bottles enter via the bottle-feeder onto the conveyor; nylon indexing wheels position each at fixed stations. At the fill station, the servo-driven ceramic micro-pump dispenses a precise dose (0.1-2 ml, plus or minus 1% accuracy) through bubble-suppressing dual nozzles. Filled vials advance to the electromagnetic stopper-insertion station, then to the crimping station where three-knife rotary heads apply aluminum crimp caps. The main drive uses a variable-frequency motor for infinitely variable speed control.
Processus de fonctionnement
1Bottles enter via the bottle-feeder onto the conveyor; nylon indexing wheels position each at fixed stations.
2At the fill station, the servo-driven ceramic micro-pump dispenses a precise dose (0.1-2 ml, plus or minus 1% accuracy) through bubble-suppressing dual nozzles.
3Filled vials advance to the electromagnetic stopper-insertion station, then to the crimping station where three-knife rotary heads apply aluminum crimp caps.
4The main drive uses a variable-frequency motor for infinitely variable speed control.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : SED-1-1-1XGS-Y
Caractéristiques
Modèle
SED-1-1-1XGS-Y
Cadence
40–50 bottles/min (variable-frequency)
Tension
380V 50Hz
Fluides et énergie
380V 50Hz, 2.5 kW (main machine); +2.0 kW for bottle-feeder if included; Compressed air for stoppering and capping pneumatics
Détails de conformité
GMP-compliant: drug-contact parts are 316 stainless steel and PTFE; exposed parts are austenitic 304/2B stainless steel. Tempered glass guard at fill area. Rinsing sink integrated in worktop.
Puissance
2.5 kW
Dimensions
Longueur
2200 mm
Largeur
900 mm
Hauteur
1750 mm
Emprise au sol
Main machine: 2200 x 900 x 1750 mm. Bottle-feeder (optional): 800 x 1200 x 1300 mm.
Matériaux
Matériaux en contact
316 stainless steel (filling needles, drug-contact parts); PTFE (drug-contact components); 304/2B stainless steel (worktop, exposed parts); pharmaceutical-grade silicone tubing (liquid transfer)
Matériaux du bâti
Imported 304/2B austenitic stainless steel (table top, side panels)
Caractéristiques principales
Servo-driven ceramic micro-pump filling - high precision (plus/minus 1%), easy to adjust, GMP-compliant
No-bottle-no-fill interlock - prevents spillage if vial is absent
Electromagnetic oscillation for smooth, reliable stopper and cap feeding
Three-knife crimping head - flexible claw design adapts to vial diameter tolerances
Sink/rinsing table built into the worktop for easy in-place cleaning
Tempered glass guard at fill area (per new GMP requirements)
Variable-frequency drive (VFD) for stepless speed control
304/2B imported austenitic stainless steel worktop and side panels
Higher precision (plus/minus 1%) at very small fill volumes (0.1-2 ml) than peristaltic-only machines
GMP-aligned: drug-contact parts are 316 SS and PTFE; exposed parts are 304/2B SS
Integrated conveyor + stopper + cap crimping on one compact inline frame
Optional Class 100 laminar-flow hood for aseptic applications
Modular line: bottle-feeder and turntable are optional accessories usable independently
Applications
0.1-2 ml liquid filling, stoppering, and crimping of vialed injectables
Eye drops and small-volume parenterals (SVP)
Biological reagents and IVD fill-finish
Small-batch pharmaceutical manufacturing and QC
Secteurs
Pharmaceutical (sterile / injectable)
Biotech / IVD reagent
Vétérinaire
Hospital compounding
Marques des composants
Schneider France (MCB DZ47-63, fuses HG30-32, transformer BK-50, relays)
Siemens (PLC + touchscreen HMI)
Zhucheng (indexing drive 80HH-12)
Taiwan Matsuoka (bottle-feeder main motor and speed regulator)
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Conformité
GMP-compliant design
Nettoyage et entretien
Worktable fitted with a sink for direct rinsing and disinfection. Drug-contact 316 SS and PTFE parts removable for in-place cleaning or autoclaving.
Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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