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SED-0.2ZTSJ-A
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SED-0.2ZTSJ-A
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SED-0.2ZTSJ-A — Elevator / Hoist
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SED-0.2ZTSJ-A is a vibratory bowl plus bucket-elevator cap-feeding system. The operator manually loads caps (lids) into a 304 stainless-steel hopper with a capacity greater than 1,000 pieces. A PVC-belt elevator automati
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Como funciona
The operator loads bulk caps into the 304 SS hopper. The PVC-belt bucket elevator continuously elevates caps to the vibratory bowl on demand. A photoelectric sensor mounted in the vibratory bowl detects the cap level: when full it pauses the elevator; when empty it restarts feeding. The vibratory bowl orients caps mouth-up and discharges them in single-file to the downstream capping machine.
Processo de funcionamento
1The operator loads bulk caps into the 304 SS hopper.
2The PVC-belt bucket elevator continuously elevates caps to the vibratory bowl on demand.
3A photoelectric sensor mounted in the vibratory bowl detects the cap level: when full it pauses the elevator; when empty it restarts feeding.
4The vibratory bowl orients caps mouth-up and discharges them in single-file to the downstream capping machine.
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-0 vibratory bowl + bucket elevator hopper for caps
Especificações
Modelo
SED-0.2ZTSJ-A
Tensão
AC 220V, 50 Hz
Utilidades
AC 220 V single-phase, 50 Hz, 200 W (3 A maximum).
Detalhes de conformidade
304 SS hopper and PVC belt construction suitable for cap feeding on pharmaceutical and food packaging lines. No specific certification standard cited in source.
Potência
0.2 kW
Dimensões
Comprimento
2000 mm
Largura
1000 mm
Altura
2000 mm
Peso
60 kg
Área de instalação
Approximately 2000 × 1000 × 2000 mm; standalone unit installed upstream of capping machine.
Materiais
Materiais de contato
304 stainless steel (hopper); PVC (elevator belt)
Materiais do corpo
304 stainless steel (hopper); PVC (elevator belt)
Características principais
Hopper capacity >1,000 caps
304 stainless-steel hopper
PVC elevator belt
Built-in photoelectric level sensor
Automatic pause-and-resume of elevator based on bowl level
Uniform cap-mouth-up discharge orientation
No reverse-feed or jamming
Input voltage AC 220 V, 50 Hz
Standard power 200 W; maximum current 3 A
Overall approximately 2000 × 1000 × 2000 mm; net weight approximately 60 kg
Automated cap feeding reduces operator handling on bottling and capping lines
Photoelectric level control prevents bowl overload and starvation
Stainless-steel hopper meets pharma and food line cleanliness requirements
1-year free warranty; 15 working-day lead time
Aplicações
Automated cap feeding for liquid-filling and capping lines
Pharmaceutical bottle and vial cap orientation and feeding
Cosmetic and food bottle cap feeding
Setores
Pharmaceutical packaging
Cosmetics and personal-care packaging
Food and beverage packaging
General automated packaging lines
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Conformidade
1-year free warranty
Limpeza e manutenção
Hopper is 304 SS — wipe-clean. PVC belt requires periodic surface cleaning. Specific protocol not provided in source.
Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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