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SED-0.2ZTSJ-A
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SED-0.2ZTSJ-A
SED · SED-0.2ZTSJ-A · Hervorgehoben
SED-0.2ZTSJ-A — Elevator / Hoist
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SED-0.2ZTSJ-A is a vibratory bowl plus bucket-elevator cap-feeding system. The operator manually loads caps (lids) into a 304 stainless-steel hopper with a capacity greater than 1,000 pieces. A PVC-belt elevator automati
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Funktionsweise
The operator loads bulk caps into the 304 SS hopper. The PVC-belt bucket elevator continuously elevates caps to the vibratory bowl on demand. A photoelectric sensor mounted in the vibratory bowl detects the cap level: when full it pauses the elevator; when empty it restarts feeding. The vibratory bowl orients caps mouth-up and discharges them in single-file to the downstream capping machine.
Prozessbeschreibung
1The operator loads bulk caps into the 304 SS hopper.
2The PVC-belt bucket elevator continuously elevates caps to the vibratory bowl on demand.
3A photoelectric sensor mounted in the vibratory bowl detects the cap level: when full it pauses the elevator; when empty it restarts feeding.
4The vibratory bowl orients caps mouth-up and discharges them in single-file to the downstream capping machine.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-0 vibratory bowl + bucket elevator hopper for caps
Technische Daten
Modell
SED-0.2ZTSJ-A
Spannung
AC 220V, 50 Hz
Versorgung
AC 220 V single-phase, 50 Hz, 200 W (3 A maximum).
Konformitätsangaben
304 SS hopper and PVC belt construction suitable for cap feeding on pharmaceutical and food packaging lines. No specific certification standard cited in source.
Leistung
0.2 kW
Abmessungen
Länge
2000 mm
Breite
1000 mm
Höhe
2000 mm
Gewicht
60 kg
Aufstellfläche
Approximately 2000 × 1000 × 2000 mm; standalone unit installed upstream of capping machine.
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
304 stainless steel (hopper); PVC (elevator belt)
Gehäusewerkstoffe
304 stainless steel (hopper); PVC (elevator belt)
Wesentliche Merkmale
Hopper capacity >1,000 caps
304 stainless-steel hopper
PVC elevator belt
Built-in photoelectric level sensor
Automatic pause-and-resume of elevator based on bowl level
Uniform cap-mouth-up discharge orientation
No reverse-feed or jamming
Input voltage AC 220 V, 50 Hz
Standard power 200 W; maximum current 3 A
Overall approximately 2000 × 1000 × 2000 mm; net weight approximately 60 kg
Automated cap feeding reduces operator handling on bottling and capping lines
Photoelectric level control prevents bowl overload and starvation
Stainless-steel hopper meets pharma and food line cleanliness requirements
1-year free warranty; 15 working-day lead time
Anwendungen
Automated cap feeding for liquid-filling and capping lines
Pharmaceutical bottle and vial cap orientation and feeding
Cosmetic and food bottle cap feeding
Branchen
Pharmaceutical packaging
Cosmetics and personal-care packaging
Food and beverage packaging
General automated packaging lines
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Konformität
1-year free warranty
Reinigung und Wartung
Hopper is 304 SS — wipe-clean. PVC belt requires periodic surface cleaning. Specific protocol not provided in source.
Dokumentation
Datenblatt (PDF)
Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)
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Bedienhandbuch
Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)
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Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)
Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)
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IQ / OQ / PQ-Protokolle
Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)
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FAT / SAT-Protokolle
Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)
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CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)
Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)
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Kalibrierzertifikate
Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)
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DQ (Designqualifizierung)
Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)
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Werkstoffzeugnisse
Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)
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