SED-0.2ZTSJ-A
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SED · SED-0.2ZTSJ-A · Destacado
SED-0.2ZTSJ-A — Elevator / Hoist
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SED-0.2ZTSJ-A is a vibratory bowl plus bucket-elevator cap-feeding system. The operator manually loads caps (lids) into a 304 stainless-steel hopper with a capacity greater than 1,000 pieces. A PVC-belt elevator automati
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Funcionamiento
The operator loads bulk caps into the 304 SS hopper. The PVC-belt bucket elevator continuously elevates caps to the vibratory bowl on demand. A photoelectric sensor mounted in the vibratory bowl detects the cap level: when full it pauses the elevator; when empty it restarts feeding. The vibratory bowl orients caps mouth-up and discharges them in single-file to the downstream capping machine.
Proceso de funcionamiento
1The operator loads bulk caps into the 304 SS hopper.
2The PVC-belt bucket elevator continuously elevates caps to the vibratory bowl on demand.
3A photoelectric sensor mounted in the vibratory bowl detects the cap level: when full it pauses the elevator; when empty it restarts feeding.
4The vibratory bowl orients caps mouth-up and discharges them in single-file to the downstream capping machine.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-0 vibratory bowl + bucket elevator hopper for caps
Especificaciones
Modelo
SED-0.2ZTSJ-A
Tensión
AC 220V, 50 Hz
Suministros
AC 220 V single-phase, 50 Hz, 200 W (3 A maximum).
Detalles de conformidad
304 SS hopper and PVC belt construction suitable for cap feeding on pharmaceutical and food packaging lines. No specific certification standard cited in source.
Potencia
0.2 kW
Dimensiones
Longitud
2000 mm
Anchura
1000 mm
Altura
2000 mm
Peso
60 kg
Superficie de instalación
Approximately 2000 × 1000 × 2000 mm; standalone unit installed upstream of capping machine.
Materiales
Materiales en contacto
304 stainless steel (hopper); PVC (elevator belt)
Materiales del cuerpo
304 stainless steel (hopper); PVC (elevator belt)
Características principales
Hopper capacity >1,000 caps
304 stainless-steel hopper
PVC elevator belt
Built-in photoelectric level sensor
Automatic pause-and-resume of elevator based on bowl level
Uniform cap-mouth-up discharge orientation
No reverse-feed or jamming
Input voltage AC 220 V, 50 Hz
Standard power 200 W; maximum current 3 A
Overall approximately 2000 × 1000 × 2000 mm; net weight approximately 60 kg
Automated cap feeding reduces operator handling on bottling and capping lines
Photoelectric level control prevents bowl overload and starvation
Stainless-steel hopper meets pharma and food line cleanliness requirements
1-year free warranty; 15 working-day lead time
Aplicaciones
Automated cap feeding for liquid-filling and capping lines
Pharmaceutical bottle and vial cap orientation and feeding
Cosmetic and food bottle cap feeding
Sectores
Pharmaceutical packaging
Cosmetics and personal-care packaging
Food and beverage packaging
General automated packaging lines
SED
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Consulte el horario y la disponibilidad del equipo
Conformidad
1-year free warranty
Limpieza y mantenimiento
Hopper is 304 SS — wipe-clean. PVC belt requires periodic surface cleaning. Specific protocol not provided in source.
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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