SED-100GZZ-A
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SED-100GZZ-A — Silica Gel Cap Filling & Sealing Machine
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SED-100GZZ-A Silica Gel Cap Filling & Sealing Machine for spiral effervescent-tablet caps. Combines automatic cap sorting, feeding, silica-gel filling, cardboard liner die cutting and inserting, hot sealing, NG cap detec
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Fonctionnement
Vibratory disk feeder sorts disordered caps mouth-up; conveyor delivers caps to the indexing plate. Stations: (1) cap infeeding, (2) sensor 1, (3) silica gel filling, (4) sensor 2, (5) liner die-cutting and inserting, (6) sensor 3, (7-8) first and second heating groups, (9) cooling and shaping, (10) rejection, (11) outlet. Sensors at each step detect cap, gel, and liner; if any step fails, heating is skipped to avoid cap damage and the cap is rejected. End-of-line linear vibrator dedusts. Siemens PLC + HMI with VFD; touch screen and rotary knobs for operation.
Processus de fonctionnement
1Vibratory disk feeder sorts disordered caps mouth-up; conveyor delivers caps to the indexing plate.
2Stations: (1) cap infeeding, (2) sensor 1, (3) silica gel filling, (4) sensor 2, (5) liner die-cutting and inserting, (6) sensor 3, (7-8) first and second heating groups, (9) cooling and shaping, (10) rejection, (11) outlet.
3Sensors at each step detect cap, gel, and liner; if any step fails, heating is skipped to avoid cap damage and the cap is rejected.
4End-of-line linear vibrator dedusts.
5Siemens PLC + HMI with VFD; touch screen and rotary knobs for operation.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : SED-100GZZ-A
Caractéristiques
Modèle
SED-100GZZ-A
Tension
380V 3-phase 50-60Hz
Puissance
4.5 kW
Pression d’air
0.6-0.8 MPa
Dimensions
Longueur
4450 mm
Largeur
2100 mm
Hauteur
2000 mm
Poids
1350 kg
Matériaux
Matériaux en contact
Stainless steel (all main machine parts contacting product/cap)
Matériaux du bâti
Stainless steel (all main machine parts)
Caractéristiques principales
Capacity 6000 pcs/h
Total power 4.5 kW
Voltage 380V 3-phase 50-60Hz
Air pressure 0.6-0.8 MPa
Dimensions 4450x2100x2000 mm
Gross/net weight 1350/1250 kg
Combines sorting, filling, liner cutting/inserting, hot sealing, detection, rejection, counting
Siemens PLC + HMI control with VFD
Vibratory disk feeder for cap orientation
Liner roll die-cutting mold cuts and inserts liner accurately
3-stage detection (cap, gel, liner) with heating skip and auto-rejection
Linear vibrator for end-product dedusting
Preset batch counting with auto-stop
Touch screen + rotary knobs operator interface
Express-change sensor cables
Safety: top covers, overload protection, emergency stop, European-standard PLC connections
Replaces manual cap filling - large labor savings
Mechanical-drive main machine - stable, reliable, durable
No damage to caps during processing (no scratches, press marks, oil, deformation)
Caps without filling/liner are not heated - no waste
Compatible with various cap specifications
1-year guarantee, free spare-parts kit
Includes free counter and dedusting station
Optional outlet shift device (auto-switch between boxes)
Optional hoister feeder (manual or injection-molder coupled)
45 working days delivery from deposit and cap samples
Meets state Environmental, Machinery, and Electrical safety standards
Applications
Filling silica gel into effervescent-tablet spiral caps
Hot-sealing liners into pharmaceutical caps
Automated cap assembly and sealing
Secteurs
Pharmaceutical (effervescent tablets)
Nutraceutical / supplements
Cap and packaging manufacturing
Marques des composants
Siemens Germany (PLC, touch screen)
Leuze Germany (detect sensor)
Pepperl+Fuchs Germany (counter sensor, material shortage sensor)
Omron Japan (relay)
AirTAC Taiwan (pneumatic parts)
Kongte China (motor)
Kewo China (inverter)
SED
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Consultez les horaires et la disponibilité de l’équipe
Conformité
State Environmental Safety standards
State Machinery Safety standards
State Electrical Safety standards
European-standard PLC connections
Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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