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SED · SED-100GZZ-A · Hervorgehoben
SED-100GZZ-A — Silica Gel Cap Filling & Sealing Machine
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SED-100GZZ-A Silica Gel Cap Filling & Sealing Machine for spiral effervescent-tablet caps. Combines automatic cap sorting, feeding, silica-gel filling, cardboard liner die cutting and inserting, hot sealing, NG cap detec
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Funktionsweise
Vibratory disk feeder sorts disordered caps mouth-up; conveyor delivers caps to the indexing plate. Stations: (1) cap infeeding, (2) sensor 1, (3) silica gel filling, (4) sensor 2, (5) liner die-cutting and inserting, (6) sensor 3, (7-8) first and second heating groups, (9) cooling and shaping, (10) rejection, (11) outlet. Sensors at each step detect cap, gel, and liner; if any step fails, heating is skipped to avoid cap damage and the cap is rejected. End-of-line linear vibrator dedusts. Siemens PLC + HMI with VFD; touch screen and rotary knobs for operation.
Prozessbeschreibung
1Vibratory disk feeder sorts disordered caps mouth-up; conveyor delivers caps to the indexing plate.
2Stations: (1) cap infeeding, (2) sensor 1, (3) silica gel filling, (4) sensor 2, (5) liner die-cutting and inserting, (6) sensor 3, (7-8) first and second heating groups, (9) cooling and shaping, (10) rejection, (11) outlet.
3Sensors at each step detect cap, gel, and liner; if any step fails, heating is skipped to avoid cap damage and the cap is rejected.
4End-of-line linear vibrator dedusts.
5Siemens PLC + HMI with VFD; touch screen and rotary knobs for operation.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-100GZZ-A
Technische Daten
Modell
SED-100GZZ-A
Spannung
380V 3-phase 50-60Hz
Leistung
4.5 kW
Luftdruck
0.6-0.8 MPa
Abmessungen
Länge
4450 mm
Breite
2100 mm
Höhe
2000 mm
Gewicht
1350 kg
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
Stainless steel (all main machine parts contacting product/cap)
Gehäusewerkstoffe
Stainless steel (all main machine parts)
Wesentliche Merkmale
Capacity 6000 pcs/h
Total power 4.5 kW
Voltage 380V 3-phase 50-60Hz
Air pressure 0.6-0.8 MPa
Dimensions 4450x2100x2000 mm
Gross/net weight 1350/1250 kg
Combines sorting, filling, liner cutting/inserting, hot sealing, detection, rejection, counting
Siemens PLC + HMI control with VFD
Vibratory disk feeder for cap orientation
Liner roll die-cutting mold cuts and inserts liner accurately
3-stage detection (cap, gel, liner) with heating skip and auto-rejection
Linear vibrator for end-product dedusting
Preset batch counting with auto-stop
Touch screen + rotary knobs operator interface
Express-change sensor cables
Safety: top covers, overload protection, emergency stop, European-standard PLC connections
Replaces manual cap filling - large labor savings
Mechanical-drive main machine - stable, reliable, durable
No damage to caps during processing (no scratches, press marks, oil, deformation)
Caps without filling/liner are not heated - no waste
Compatible with various cap specifications
1-year guarantee, free spare-parts kit
Includes free counter and dedusting station
Optional outlet shift device (auto-switch between boxes)
Optional hoister feeder (manual or injection-molder coupled)
45 working days delivery from deposit and cap samples
Meets state Environmental, Machinery, and Electrical safety standards
Anwendungen
Filling silica gel into effervescent-tablet spiral caps
Hot-sealing liners into pharmaceutical caps
Automated cap assembly and sealing
Branchen
Pharmaceutical (effervescent tablets)
Nutraceutical / supplements
Cap and packaging manufacturing
Komponentenhersteller
Siemens Germany (PLC, touch screen)
Leuze Germany (detect sensor)
Pepperl+Fuchs Germany (counter sensor, material shortage sensor)
Omron Japan (relay)
AirTAC Taiwan (pneumatic parts)
Kongte China (motor)
Kewo China (inverter)
SED
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Konformität
State Environmental Safety standards
State Machinery Safety standards
State Electrical Safety standards
European-standard PLC connections
Dokumentation
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