Inicio / Equipos / Llenadora y selladora de cápsulas de café / Coffee Capsule Filling and Sealing Machine (6-Head, 1×6, Linear Type)
SED-6KJ-Z
Consultar
SED-6KJ-Z
SED · SED-6KJ-Z · Destacado
SED-6KJ-Z — Coffee Capsule Filling and Sealing Machine
La descripción completa de este modelo aún se está traduciendo. Consulte los detalles en inglés o solicite información a nuestro equipo. English
The SED-6KJ-Z is a 6-head automatic linear-type Kcup coffee capsule filling and sealing machine. It processes standard Kcup coffee capsules filled with ground coffee,with pre-cut aluminium foil lid sealing. The machine h
Plazo de entrega
Consultar
Capacidad de producción
15000–18000 cups/h
Funcionamiento
Empty capsules are dispensed one by one from a storage rod into a mold plate. Nitrogen is flushed into empty capsules and the hopper to maintain a modified atmosphere. A servo-motor-driven filling unit with six nozzles fills ground coffee into each capsule; fill volume is set on the HMI by adjusting pulse and speed parameters. After filling, a coffee press compresses the coffee and a rim-cleaning system removes residual grounds. A pre-cut foil lid is dispensed and placed onto each filled capsule. A pneumatic heat-sealing unit seals the lid at controlled temperature and time. Finished capsules are picked by vacuum suction cups on a rotating arm and deposited onto a 1-metre conveyor belt for output. All stages are tracked by sensors (no-capsule and no-lid detection) controlled by SIEMENS PLC/HMI.
Proceso de funcionamiento
1Empty capsules are dispensed one by one from a storage rod into a mold plate.
2Nitrogen is flushed into empty capsules and the hopper to maintain a modified atmosphere.
3A servo-motor-driven filling unit with six nozzles fills ground coffee into each capsule; fill volume is set on the HMI by adjusting pulse and speed parameters.
4After filling, a coffee press compresses the coffee and a rim-cleaning system removes residual grounds.
5A pre-cut foil lid is dispensed and placed onto each filled capsule.
6A pneumatic heat-sealing unit seals the lid at controlled temperature and time.
7Finished capsules are picked by vacuum suction cups on a rotating arm and deposited onto a 1-metre conveyor belt for output.
8All stages are tracked by sensors (no-capsule and no-lid detection) controlled by SIEMENS PLC/HMI.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-6KJ-Z
Especificaciones
Modelo
SED-6KJ-Z
Capacidad de producción
15000–18000 cups/h
Tensión
380V 50Hz 3Φ
Suministros
Power: AC 380V / 50Hz / 3-Phase (or customized); Air consumption: 0.8 m³/min compressed air; Nitrogen supply (user-supplied cylinder or optional nitrogen generator)
Potencia
5 kW
Presión de aire
0.8 m³/min
Dimensiones
Longitud
3000 mm
Anchura
1000 mm
Altura
2030 mm
Peso
1400 kg
Superficie de instalación
Machine: L3000 × W1000 × H2030 mm; Wooden export crate: L3100 × W1100 × H2250 mm
Materiales
Materiales en contacto
All parts contacting coffee made of SUS304 stainless steel
Materiales del cuerpo
: +; SUS304
Características principales
6-head (1×6) simultaneous filling and sealing
Automatic empty capsule dispensing: storage rod holds up to 100 capsules per position
No-capsule sensor: if no capsule detected, no fill and no seal — prevents coffee waste
Nitrogen flushing at three stages: into empty capsule, into hopper, and before sealing
Servo-motor-driven (DELTA, Taiwan) high-precision filling: accuracy ±0.05–0.1 g
Fill volume 1–30 g adjustable on HMI
Hopper volume: 40–50 litres; compatible with vacuum feeder for automatic coffee supply
Coffee pressing and capsule rim cleaning after fill
Pre-cut aluminium foil lid dispensing: storage rod holds up to 1,500 lids per position
No-lid sensor: machine stops if lid missing — prevents unsealed capsules
Pneumatic heat sealing with copper sealing heads; temperature and time adjustable
OMRON temperature controller and solid-state relay for constant temperature control
Output via vacuum suction arm + 1-metre conveyor belt
Air cylinder magnetic limit-switch tracking at filling and sealing stations
SIEMENS PLC and HMI control; English display (other languages customizable)
One-key operation, auto-stop when preset quantity reached
High throughput: 15,000–18,000 capsules/hour
Full modified-atmosphere protection with three-stage nitrogen flushing for freshness
Servo motor filling for ±0.05–0.1 g accuracy — minimal coffee waste
Comprehensive safety interlocks: no-capsule, no-lid, and air-cylinder fault detection
SIEMENS PLC/HMI with data persistence — parameter data saved permanently, no loss risk
Compatible with standard Kcup capsules without tooling change
Aplicaciones
Ground coffee Kcup capsule filling and sealing
Single-serve coffee capsule production
Sectores
Alimentación y bebidas
Coffee production
Consumer packaged goods
Marcas de componentes
PLC: SIEMENS (Germany)
HMI: SIEMENS (Germany)
Temperature Controller: OMRON (Japan)
Solid State Relay: OMRON (Japan)
Intermediate Relay: OMRON (Japan)
Sensor: OMRON (Japan)
Filling Servo Motor: DELTA (Taiwan)
AC Contactor: SCHNEIDER (France)
Circuit Breaker: SCHNEIDER (France)
Button Switch: SCHNEIDER (France)
Frequency Converter: SCHNEIDER (France)
Solenoid Valve: AIRTAC (Taiwan)
Air Cylinder: AIRTAC (Taiwan)
Driven Motor: MITSUBISHI (Japan)
SED
Hable con SED Sales Team
Especialistas en equipos · contacto por WhatsApp
Consulte el horario y la disponibilidad del equipo
Limpieza y mantenimiento
Coffee production workshop is dry; clean by blowing away coffee dust or wiping with alcohol — water cleaning is not required
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial