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SED-500SZ-A
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SED-500SZ-A
SED · SED-500SZ-A · 1 unidades vendidas
SED-500SZ-A — Mezclador-granulador húmedo
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SED-500SZ-A High-Speed Wet Mixing Granulator. 500 L vessel, 150 kg/batch capacity. Combines dry powder mixing, binder addition, wet massing and chopping/granulation in a single chamber. Auto PLC-controlled lid and pneuma
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
200–1200 kg/batch
Funcionamiento
Several kinds of material are fed into the granulator vessel for dry mixing by the rotor stirring oar (low speed → high speed). Binder is then added and the stirring oar makes the wet mass. The high-speed star-cutter (10 blades) chops the wet mass into uniform wet granules. Different granule sizes are obtained by adjusting the binder concentration, cutter speed, and operating time — giving reproducible batch-to-batch size, density, and flowability. PLC-sequenced pneumatic lid open/close and discharge port. Dust-proof cartridge filter (Φ100) handles vessel exhaust.
Proceso de funcionamiento
1Several kinds of material are fed into the granulator vessel for dry mixing by the rotor stirring oar (low speed → high speed).
2Binder is then added and the stirring oar makes the wet mass.
3The high-speed star-cutter (10 blades) chops the wet mass into uniform wet granules.
4Different granule sizes are obtained by adjusting the binder concentration, cutter speed, and operating time — giving reproducible batch-to-batch size, density, and flowability.
5PLC-sequenced pneumatic lid open/close and discharge port.
6Dust-proof cartridge filter (Φ100) handles vessel exhaust.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-500SZ-A
Especificaciones
Modelo
SED-500SZ-A
Capacidad de producción
200–1200 kg/batch
Tensión
3-phase 380V / 50Hz
Suministros
Electrical: 3-phase 380V / 50Hz, total approx 30 kW mixing motor + 11 kW cutter + 3 kW wet mill + auxiliaries. Compressed air: 0.4–0.6 MPa, ~0.6 m³/min (for lid cylinder, discharge valve, air sealing). Cooling water for vessel jacket.
Detalles de conformidad
12-month warranty from installation, maximum 16 months after delivery. Engineer startup allowance: USD 300/person/day; all travel and accommodation costs borne by buyer. Quotation valid 30 days; delivery 45 days after advance payment.
Potencia
30 kW
Presión de aire
0.4-0.6 MPa (compressed air consumption ~0.6 m^3/min)
Dimensiones
Superficie de instalación
Main machine distance from wall: minimum 1000 mm on all sides; operation side must have ample clearance for cleaning and maintenance. Include headroom for swing-open lid + cartridge dust filter exhaust line. Platform with safety-rail ladder provided for lid access.
Materiales
Materiales en contacto
SUS304 (faceplate δ=1.5 mm; granulator main body with jacket δ=6 mm; lid flange δ=18 mm, head δ=4 mm; main stirring oar; star-cutter blades; cleaning port + spray ball; discharging device Φ150 mm)
Materiales del cuerpo
SUS304 side cover plates δ=1.5 mm; SUS304 electrical control cabinet; 8# girder shelf; carbon-steel crash pads Φ120 mm; toughened-glass viewport Φ120 mm; SUS304 operator platform
Características principales
500 L vessel volume; 150 kg/batch capacity
Mixing rotor: 30 kW, 1–200 rpm (DB golden; manual confirms 30 kW)
Star-cutter (10 blades): 11 kW, 250–3000 rpm (per operating manuals)
Wet milling attachment: 3 kW
Mesh range 20–80
All product-contact parts SUS304, mirror-polished (faceplate s=1.5 mm; vessel δ=6 mm with cooling water jacket; lid flange δ=18 mm, head δ=4 mm)
Siemens 7" touchscreen + PLC; PLC displays RPM not Hz; recipe storage; compressed-air and motor fault alarms
Schneider emergency button and switch components (France)
Pneumatic discharge port Φ150 mm; auto PLC-controlled lid
Air-sealing component prevents material/liquid ingress into stirring drive
Main stirring oar lifted by cylinder for cleaning (CIP spray ball)
Operator platform with safety-rail ladder for lid access
Toughened-glass viewport Φ120 mm; dustproof cartridge filter Φ100
Single-chamber wet mix + granulation (no transfer between equipment); 7–10 min per batch
Siemens PLC + 7" HMI + recipe storage; operator-friendly RPM display; alarms for compressed-air pressure and motor faults
Schneider electrical components throughout
Auto-lift cleaning blade for easy CIP access; mirror-polished SUS304 surfaces
Star-cutter (10 pieces) gives uniform, near-round granules of 16–80 mesh
Granules suitable for tablet pressing: good flowability, low density, intact surface
Aplicaciones
Wet granulation for tablet and capsule manufacturing
Single-step dry mix + binder addition + wet granulation
Granule preparation for nutraceutical, food, and chemical solid dosage
Pharmaceutical, food (condiments, milk products, sweeteners, spices), chemical, and fertilizer industries
Sectores
Pharmaceutical (oral solid dosage)
Health food / nutraceutical
Fine chemical solids
Food manufacturing
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Limpieza y mantenimiento
CIP cleaning port with spray ball integrated in vessel. Main stirring blade lifted by air cylinder for cleaning access. Mirror-polished SUS304 contact surfaces. Wash vessel with running water then clean water with lid open; close vessel after washing. Clean compressed-air filter every 6–12 months; drain oil-water separator regularly.
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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