Inicio / Equipos / Secador centrífugo de alta velocidad piloto/producción pequeña (5–50 kg/h) / Centrifugal Spray Dryer (SED-PG series)
SED-15PG-A
Consultar
SED-15PG-A
SED · SED-15PG-A · Destacado
SED-15PG-A — Centrifugal Spray Dryer
La descripción completa de este modelo aún se está traduciendo. Consulte los detalles en inglés o solicite información a nuestro equipo. English
SED-15PG-A centrifugal spray dryer for liquid or suspension materials, designed to GMP standard. Water evaporation 15 kg/h; liquid feed capacity 25 kg/h; final product output 10 kg/h; initial moisture 60%, final moisture
Plazo de entrega
Consultar
Capacidad de producción
12.75–15.75 kg/h water evaporation
Funcionamiento
Liquid feed is metered by peristaltic pump into a high-speed centrifugal atomizer at the top of the spray chamber, where it is dispersed into fine droplets. Filtered air is heated electrically to 200 ℃ and enters the chamber via a volute air-inlet; hot air contacts the droplets and evaporates the water co-currently. Dried powder falls to the chamber bottom and is discharged via pneumatic butterfly valves into material tanks; residual powder is captured by a primary cyclone (CLT-Φ500) and bag filter (MC-36). Exhaust air is drawn out by the induced-draft fan.
Proceso de funcionamiento
1Liquid feed is metered by peristaltic pump into a high-speed centrifugal atomizer at the top of the spray chamber, where it is dispersed into fine droplets.
2Filtered air is heated electrically to 200 ℃ and enters the chamber via a volute air-inlet; hot air contacts the droplets and evaporates the water co-currently.
3Dried powder falls to the chamber bottom and is discharged via pneumatic butterfly valves into material tanks; residual powder is captured by a primary cyclone (CLT-Φ500) and bag filter (MC-36).
4Exhaust air is drawn out by the induced-draft fan.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-15PG-A
Especificaciones
Modelo
SED-15PG-A
Capacidad de producción
12.75–15.75 kg/h water evaporation
Suministros
Electrical power (63 kW e-heating + ~10 kW fans/blowers/atomizer/aux), customer-supplied; ambient 20 ℃ / 760 mmHg / 80% RH design
Detalles de conformidad
GMP-standard design; anti-explosion components throughout the air train (fans, blower, e-heating connection terminal, magnetic valves, outlet anti-explosion film). IQ/OQ/PQ documentation provided per customer template. SS304 raw-material test certificates and bought-out item certificates supplied.
Dimensiones
Superficie de instalación
Indoor installation; spray chamber Φ1800 mm + auxiliary skids — full footprint not specified
Materiales
Materiales en contacto
SS 316L (spray chamber inner wall, hot-air separator, atomizer, manhole, primary cyclone, bag filter, material tank, spray gun, peristaltic pump tubing, feeding pipe, pneumatic butterfly valve, pneumatic stirring tank); SS 316L for product-contact temperature sensor wells
Materiales del cuerpo
SUS 304 (outer wall of spray chamber, brackets, stair guardrails, control cabinet, electric cabinet, outer of HEPA cabinet, outer of e-heating, cooling fan, support); A3 carbon steel reinforcing ribs
Características principales
Centrifugal atomization (XH-15, 0.75 kW, 316L)
Water evaporation 15 kg/h (25 kg/h liquid → 10 kg/h product)
Inlet air 200 ℃ adjustable, outlet 100-110 ℃
Electric heating 63 kW
GMP-compliant design
Spray chamber Φ1800 mm — inner 316L mirror, outer SUS304 brushed
Primary cyclone CLT-Φ500 + bag filter MC-36 (36 bags, 316L mirror)
All product-contact surfaces SS316L
Full anti-explosion system (fans, blower, e-heating terminal, magnetic valves, outlet film)
CIP cleaning system included
Siemens PLC + 7" Siemens HMI
IQ/OQ/PQ documentation provided
Full anti-explosion system standard (suits flammable / solvent-laden feeds)
All product-contact parts SS316L (pharma grade)
Designed to GMP — IQ/OQ/PQ documentation per customer's standard format
12-month performance guarantee from commissioning
Continuous operation, full automation, easy maintenance
Suitable for temperature-sensitive materials
Aplicaciones
Drying of pharmaceutical liquids and suspensions
Drying of temperature-sensitive bioactive materials
API powder formation
Spray drying of food/nutraceutical liquids
Fine chemical drying
Sectores
Farmacéutico
Biotecnología
Food / nutraceutical
Fine chemical
Marcas de componentes
PLC: Siemens
Touch screen: Siemens 7"
Breaker / electrical parts: Schneider
Inverter: Kewo
Temperature sensor: PT-100 (316L/304), ±2 ℃
Induced-draft fan: 9-19-5A, 7.5 kW (frequency-controlled, anti-explosion)
Blower: 4-72-3.2A, 1.1 kW (anti-explosion)
Cooling fan: 4-68-2.8A, 1.1 kW (anti-explosion)
Air hammer: SK-30
Anti-explosion impulse magnetic valve: 1"
SED
Hable con SED Sales Team
Especialistas en equipos · contacto por WhatsApp
Consulte el horario y la disponibilidad del equipo
Limpieza y mantenimiento
CIP cleaning station with cleaning balls included; spray chamber inner wall is mirror-finish 316L for ease of cleaning.
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial