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SED-100WZH-D
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SED · SED-100WZH-D · 2 unidades vendidas
SED-100WZH-D — Cartoning Machine - Horizontal Cartoning Machine
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SED-100WZH-D multi-functional automatic horizontal cartoning machine — Schneider-electrical configuration of SED's WZH cartoning platform. Performs automatic feeding, box opening, product insertion, batch-number printing
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Plazo de entrega
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Capacidad de producción
30–100 cartons/min (stable; max 100)
Funcionamiento
Intermittent-motion driven by a 1.5 kW main motor under Schneider VFD control. (1) SMC ZL112 vacuum generator picks one carton from magazine and opens it at a wide angle. (2) Bottle aligner/feeder + servo-driven bottle-loading device queue products; product chain pushes product into open carton. (3) Mechanical or hot-melt-glue station seals carton flaps. (4) Inkjet/hot-stamp coder prints batch number. (5) Panasonic CX441 photoelectric eyes verify presence at every station; missing/empty cartons trigger auto-stop with audible alarm. Omron 1000-PPR encoder synchronizes all stations. Schneider Modbus HMI handles recipe and live-rate display; size changeover by panel adjustment — no mold swap.
Proceso de funcionamiento
1Intermittent-motion driven by a 1.5 kW main motor under Schneider VFD control.
2(1) SMC ZL112 vacuum generator picks one carton from magazine and opens it at a wide angle.
3(2) Bottle aligner/feeder + servo-driven bottle-loading device queue products; product chain pushes product into open carton.
4(3) Mechanical or hot-melt-glue station seals carton flaps.
5(4) Inkjet/hot-stamp coder prints batch number.
6(5) Panasonic CX441 photoelectric eyes verify presence at every station; missing/empty cartons trigger auto-stop with audible alarm.
7Omron 1000-PPR encoder synchronizes all stations.
8Schneider Modbus HMI handles recipe and live-rate display; size changeover by panel adjustment — no mold swap.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-100WZH-A (Mitsubishi configuration
Especificaciones
Modelo
SED-100WZH-D
Capacidad de producción
30–100 cartons/min (stable; max 100)
Suministros
Electrical supply per the 1.5 kW main-motor plate (additional servo/PLC loads small). Clean dry compressed air at ≥0.6 MPa / ≤0.3 m³/min. Reliable grounding required.
Detalles de conformidad
Whole machine designed and manufactured to current GMP standards. Functional zones physically separated; imported photoelectric eyes track and detect for automatic control. Sensor-verified at every station — auto-stop with audible alarm on any failure.
Potencia
1.5 kW
Presión de aire
≥ 0.6 MPa, ≤ 0.3 m³/min compressed air consumption
Dimensiones
Longitud
3100 mm
Anchura
1250 mm
Altura
1950 mm
Peso
1500 kg
Superficie de instalación
3100 × 1250 × 1950 mm. Reserve space at feed end for carton magazine + bottle aligner, at discharge for conveyor belt, and on both operator sides for changeover access. Threaded foot pads allow leveling.
Materiales
Materiales en contacto
Stainless steel (food-contact for food and pharma applications)
Materiales del cuerpo
Stainless steel and painted steel frame and machine plate
Compatibilidad
Carton Material Requirement
White 250-350g/m² or Gray 300-400g/m²
Max Carton Size
200×80×70mm
Min Carton Size
65×20×14mm
Funcionamiento
Nivel de ruido
≤75 dB
Características principales
Stable carton speed 30–100/min, peak 100/min
Carton size 65×20×14 mm to 200×80×70 mm — no mold change for size swap
Carton material 250–350 g/m² white cardboard or 300–400 g/m² gray cardboard
Schneider PLC TM200C40U + HMIET6041 touchscreen + ATV12HU15M2 VFD
Servo/stepper drive, electronic synchronization
Omron E6B2-CWZ6C 1000-PPR encoder
Panasonic CX441 photoelectric eyes (×3)
SMC ZL112 vacuum generator + suction cups
Bundled folding-paper feeder, bottle aligner, conveyor belt, and servo bottle-loader
Wide-angle box opening for reliable insertion
Photoelectric empty-product detection — empty cartons not run
Push-insertion overload protection
Torque overload protector clutch-brakes main drive on jam
Audible alarm + auto-stop on no-product or no-carton fault
Adjustable threaded foot pads
Designed and manufactured to current GMP standards
Working noise ≤75 dB
Net weight ~1500 kg
Compressed air ≥0.6 MPa / ≤0.3 m³/min
Schneider electrical configuration is a procurement plus for European, Latin-American, and Middle-East buyers
Bottle-cartoning bundle (aligner + conveyor + servo loader) eliminates need to source a feed line separately
Adjustment-only size changeover handles multi-SKU lines without tooling cost
30–100 cartons/min covers single-SKU mass and small-batch multi-SKU work
Omron + Panasonic + SMC + Schneider — all global brands; spares available worldwide
Designed and built to current GMP standards
Aplicaciones
Cartoning of bottled tablets, capsules, syrups, and oral liquids
Cartoning of medicine boards, ampoules, vials, sachets, plasters, ointments, aerosols
Cartoning of food, daily chemicals, hardware, auto parts, plastics
Sectores
Farmacéutico
Alimentación y bebidas
Daily chemical / personal care
Hardware & electrical
Automotive parts
Plastics
Marcas de componentes
Schneider — PLC TM200C40U, VFD ATV12HU15M2, HMIET6041 touchscreen, breakers, contactor, intermediate relays, push-buttons
Panasonic — CX441 photoelectric eyes
Omron — E6B2-CWZ6C 1000P/R encoder
SMC — ZL112 vacuum generator and pneumatic components
ChengYuan — 8-channel transistor module GYJTG-8PNP
MingWei — LRS-50W-24V switch-mode power supply
ChangXin — combination switch HZ5-20/4
SED
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Conformidad
Designed and manufactured to current GMP standards
Limpieza y mantenimiento
Wipe vacuum suckers, photoelectric eye lenses, and pickup arm at every shift change so paper dust does not blind the sensors. Empty the reject-carton chute. Inspect chain and torque-protector clutch on manual schedule; refresh lubrication per spec. Spare suction cups (2), material chains (10), conveyor belt sections (2), and toolbox ship with the machine.
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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