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SED-400J-A

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SED-400J-A

SED · SED-400J-A · Hervorgehoben

SED-400J-A — Automatic Hard Capsule Filling Machine

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SED-400J-A Automatic Capsule Filling Machine. Adopts hole-plug filling, batch-type (intermittent) running, and frequency conversion speed control. Suitable for the whole capsule filling process: capsule feeding, separati

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Durchsatz

16800–24000 capsules/min

Funktionsweise

Hole-plug filling on a fully enclosed ten-position rotating table with intermittent indexing. Empty capsules are fed via hopper and separated by vacuum into upper and lower mold modules. Powder is dosed into the capsule body via a metering (dosing) disc; unfilled/empty capsules are rejected automatically. Capsule body and cap are locked together at the closing station; finished capsules are ejected and collected. Mold holes are cleaned by the integrated dust collector before the next cycle. PLC controls cycle, dosing, and reject logic. Delta PLC + Weintek HMI + cam indexer drive.

Prozessbeschreibung

1Hole-plug filling on a fully enclosed ten-position rotating table with intermittent indexing.

2Empty capsules are fed via hopper and separated by vacuum into upper and lower mold modules.

3Powder is dosed into the capsule body via a metering (dosing) disc; unfilled/empty capsules are rejected automatically.

4Capsule body and cap are locked together at the closing station; finished capsules are ejected and collected.

5Mold holes are cleaned by the integrated dust collector before the next cycle.

6PLC controls cycle, dosing, and reject logic.

7Delta PLC + Weintek HMI + cam indexer drive.

Technische Daten

Technische Daten für Variante: SED-400J-A

Technische Daten

Modell

SED-400J-A

Durchsatz

16800–24000 capsules/min

Spannung

380V 50Hz 3P

Versorgung

Total power 3.75 kW @ 380V 50Hz 3-phase

Konformitätsangaben

Sealed turning/transmission parts prevent oil contamination; powder shelter and recycle channel reduce dust on bench surface.

Leistung

3.75 kW

Abmessungen

Länge

800 mm

Breite

970 mm

Höhe

1870 mm

Gewicht

600 kg

Aufstellfläche

800 × 970 × 1870 mm (L × W × H)

Werkstoffe

Kontaktwerkstoffe

Stainless steel for capsule and powder contact surfaces

Gehäusewerkstoffe

Sealed rotating table; powder shelter around dosing pan

Wesentliche Merkmale

Output 400 capsules/min (3 die holes)

Applicable capsule sizes 00#–4#

Filling variation ±3% to ±4%

Noise ≤78 dB(A)

Empty capsule qualified rate ≥99.9%; filled capsule qualified rate ≥99.5%

Fully enclosed ten-position rotating table

Delta PLC (14ES) + Weintek touch screen (TK6070IP) control with CN/EN interface

Real-time per-minute and cumulative output display

Auto stop on insufficient powder; capsule-shortage alarm

Fault diagnosis display

Frequency conversion speed control

Powder shelter around dosing pan recycles spilled powder via dedicated channel

Sealed turning parts — no oil contamination risk

Small footprint (800×970×1870 mm), weight 600 kg, power 3.75 kW @ 380V 50Hz 3P

Fast mold change, easy to clean

International-brand bearings (IKO Japan) and electricals for stability and reliability

Best suited for domestic machine-made capsules (domestic capsule adaptability)

Fully sealed work area: GMP-friendly, no oil cross-contamination

High capsule fill rate (≥99.5%); empty capsule rate ≥99.9%

Tight dose tolerance ±3% to ±4%

Low noise high-speed operation ≤78 dB(A)

Anwendungen

Powder filling into hard gelatin/HPMC capsules (00#–4#)

Micro-pellet capsule filling

Branchen

Pharma

Health supplements

Nutraceuticals

Komponentenhersteller

Touch screen (TK6070IP)

Weintek (Weilun)

PLC (14ES)

Delta

Inverter (ATV13-2S1R5GH, 1.5 kW)

Delta

Switch power supply (S-35-24)

Mean Well

AC contactor (NXC-12 / NXC-25)

Chint

Thermal relay (NXR-25)

Chint

Air switch (3P25A / 1P6A)

Chint

Material level detector (PD-M25NB)

Dongtou

Main motor (YSJ1100W-4P, 1.1 kW)

Tung Lee

Bearings (EASE)

IKO

Vacuum pump (SK series)

Shanghai Xinhuan

Dust collector (XCJ series)

In-house

High-precision cam indexer (83-6, 83-8)

Zhejiang Zhongli

SED

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Reinigung und Wartung

Pre-production: clean all parts in direct contact with product using alcohol. Post-shift: disassemble mold components, clean with appropriate solvent or water. Lubricate cam and moving parts per maintenance schedule.

Dokumentation

Datenblatt (PDF)

Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)

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Bedienhandbuch

Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)

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Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)

Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)

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IQ / OQ / PQ-Protokolle

Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)

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FAT / SAT-Protokolle

Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)

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CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)

Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)

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Kalibrierzertifikate

Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)

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DQ (Designqualifizierung)

Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)

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Werkstoffzeugnisse

Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)

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