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SED-LSRGX-A
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SED-LSRGX-A — SED-LSRGX-A Aluminum-Plastic Laminated Tube Production Line
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SED-LSRGX-A is a complete aluminum-plastic laminated tube production line for φ35 mm ABL/PBL/MPET cosmetic, pharmaceutical, and toothpaste tubes. Comprises three machines and auxiliary conveyors: SED-25LSLG-A high-speed
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Prazo de entrega
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Capacidade de produção
85–115 pcs/min (tubes/min)
Como funciona
Body maker (SED-25LSLG-A): two unwinders (roll Dia 60 → 12.7 mm) feed laminate sheet (170–400 µm) through twin German BST edge guides (overlap variation ≤0.1 mm); web is wrapped around a water-cooled mandrel; high-frequency induction welding fuses the seam; dual steel belts compress the weld; servo-driven cutter trims tubes to length; American Banner bi-color sensor detects web joints and auto-rejects defective tubes. Shoulder welder (SED-100RHJ-A): pre-moulded shoulders are automatically loaded via synchronized conveyor; horizontal rotary table (8-station) thermally welds shoulder to tube body. Capper/sealer (SED-120XG-A): V-belt + manipulator tube feed; vibration bowl cap feed; foil top-seal and capping performed on 8-station horizontal rotary table; sealing and capping accuracy >99%.
Processo de funcionamento
1Body maker (SED-25LSLG-A): two unwinders (roll Dia 60 → 12.7 mm) feed laminate sheet (170–400 µm) through twin German BST edge guides (overlap variation ≤0.1 mm); web is wrapped around a water-cooled mandrel; high-frequency induction welding fuses the seam; dual steel belts compress the weld; servo-driven cutter trims tubes to length; American Banner bi-color sensor detects web joints and auto-rejects defective tubes.
2Shoulder welder (SED-100RHJ-A): pre-moulded shoulders are automatically loaded via synchronized conveyor; horizontal rotary table (8-station) thermally welds shoulder to tube body.
3Capper/sealer (SED-120XG-A): V-belt + manipulator tube feed; vibration bowl cap feed; foil top-seal and capping performed on 8-station horizontal rotary table; sealing and capping accuracy >99%.
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-25LSLG-A body maker: 12.7–60 mm tube
Especificações
Modelo
SED-LSRGX-A
Capacidade de produção
85–115 pcs/min (tubes/min)
Tensão
380V/220V, 50-60Hz
Utilidades
380V/220V, 50–60 Hz electrical (body maker 30 kW + shoulder welder 15 kW + capper 3.5 kW = ~48.5 kW total); compressed air 0.5–0.8 MPa at 0.6 m³/min per machine; cooling water for mandrel temperature control
Pressão de ar
0.5-0.8 MPa @ 0.6 m³/min (per machine)
Dimensões
Área de instalação
Body maker 4060×1040×2047 mm + shoulder welder 3820×2770×2800 mm + capper 2650×2200×1650 mm plus auxiliary infeed conveyors between stations
Materiais
Materiais de contato
Stainless steel mandrel (water-cooled); dual steel-belt welding system; tube-contact transport components in stainless steel
Materiais do corpo
Stainless steel and structural steel frames; tempered glass safety enclosures
Características principais
Complete 3-machine ABL/PBL/MPET turnkey tube line with auxiliary conveyors
Up to 100 tubes/min integrated line speed (φ35 mm tubes)
Twin German BST edge guides — overlap variation <0.1 mm
Mandrel water-temperature control system for consistent inner white-line width
7 Panasonic servo motors on body maker (steel belt, pulling, cutting systems)
Auto web-joint detection and rejection (Banner bi-color sensor)
No-stop web change and auto web-joint function
Tempered glass safety enclosures throughout the line
Body maker throughput: 25 m/min ABL / 15 m/min PBL
Shoulder welder max speed: 100 pcs/min
Capper max speed: 120 pcs/min
Single-vendor turnkey ABL/PBL tube line — eliminates integration risk
World-class components: Mitsubishi PLC, Panasonic servos, German BST + Banner sensors
Wide tube format coverage: 12.7–60 mm body diameter, 22–40 mm shoulder diameter
Foiling and capping precision >99%
Auto-reject for web-joint and restart defects — zero contamination of good product
Aplicações
ABL (aluminum barrier laminate) tube manufacturing
PBL (plastic barrier laminate) tube manufacturing
MPET laminate tube manufacturing
Cosmetic tubes (face wash, creams, lotions)
Toothpaste tubes
Pharmaceutical topical ointment tubes
Food condiment tubes
Setores
Cosméticos e cuidados pessoais
Oral care (toothpaste)
Pharmaceuticals (topical ointments)
Food (condiment tubes)
Industrial adhesives and sealants
Marcas dos componentes
PLC (body maker)
Mitsubishi
PLC (shoulder welder, capper)
FATEK
Servo motors (body maker, 7×)
Panasonic
Servo motor (capper)
Delta
Edge guides
BST
Web joint sensor
Banner
Photoelectric sensors (shoulder welder, capper)
Panasonic
HMI touch screen (body maker)
FATEK 15"
HMI touch screen (shoulder welder, capper)
WECON
Pneumatic cylinders
AirTAC
SED
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Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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