SED-GS-L
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SED-GS-L — Desiccant Inserting Machine
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SED-GS-L is an automatic desiccant inserting machine compatible with round, oval, square, and flat-square bottles. Pouches are cut from a disc-roll and inserted into bottles at 50–100 bottles/min. Operates independently
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Capacidade de produção
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Como funciona
A bottle-blocking cylinder on the bottle-feeding track stops each bottle at the desiccant-filling position with the bottle mouth aligned to the cutting mechanism. A stepping motor drives the bag-feeding mechanism, pulling desiccant pouches from the disc reel. A color-mark sensor detects the pouch and controls the bag length precisely. Scissors cut the pouch and drop it into the bottle. The conveyor belt transports the filled bottles to the next equipment while the next bottle moves into position.
Processo de funcionamento
1A bottle-blocking cylinder on the bottle-feeding track stops each bottle at the desiccant-filling position with the bottle mouth aligned to the cutting mechanism.
2A stepping motor drives the bag-feeding mechanism, pulling desiccant pouches from the disc reel.
3A color-mark sensor detects the pouch and controls the bag length precisely.
4Scissors cut the pouch and drop it into the bottle.
5The conveyor belt transports the filled bottles to the next equipment while the next bottle moves into position.
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-GS-L
Especificações
Modelo
SED-GS-L
Características principais
Compatible with round, oval, square, and flat-square bottles of various sizes
Accepts disc-roll desiccant pouches with or without color mark; size customized to bottle
Pre-feeding desiccant tape design prevents uneven transport and ensures accurate bag-length control
Pouch-thickness self-adaptive feeding mechanism prevents pouch breakage during transport
High-durability cutter — precise, reliable, will not cut through the desiccant pouch
No-bottle-no-work, fault self-diagnosis, missed-insertion alarm — ensures continuous operation and insertion accuracy
Fully automatic operation; intelligent interlock with upstream and downstream equipment — no dedicated operator required
Stable photoelectric sensor components (Taiwan-made) for reliable detection
Speed: 50–100 bottles/min
Power: AC220V 50Hz 0.5 kW
Air supply: 0.6 MPa
No-changeover compatibility with multiple bottle shapes and sizes
Fully automatic interlock reduces labor and improves line efficiency
Self-adaptive pouch-thickness mechanism protects pouches from breakage
Aplicações
Desiccant pouch insertion in pharmaceutical bottle packaging
Integration into fully automated counting-bottling-capping-sealing-labeling lines
Setores
Fabricação farmacêutica
Health supplements
Food (moisture-sensitive products)
Marcas dos componentes
MALI (conveyor motor)
Sihai (stepping motor)
Panasonic (bottle detection photoelectric sensor, color-mark photoelectric sensor)
Delta (PLC master control board, HMI touch screen)
Schneider Electric France (switch power supply, emergency stop switch)
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Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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