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SED-8YTG-H
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SED-8YTG-H — Syrup Equipment - Syrup Filling and Capping Machine - Linear Liquid Filling Machine

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Fully automatic 8-head linear liquid filling line. Anti-corrosion stainless steel gear pump filling, glass check-valve anti-drip design, linear bottle infeed for wide packaging compatibility. Lifting/submerging nozzle fi

Prazo de entrega
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Capacidade de produção
80–100 frascos/min

Como funciona

Gear-pump draw-and-fill system with lifting/submerging nozzle design to prevent foaming. Bottles travel on a chain-plate conveyor in a linear layout. Photoelectric sensors detect bottle count; front and rear gates control bottle entry/exit to the filling zone. Each of the 8 filling nozzles operates independently with individually programmable fill time. Sanitary glass check-valves mid-pipe prevent drip. Operational parameters (timing for each motion: bottle entry delay, exit delay, early rise, delayed descent, gate delays, drip-tray open/close delays) are fully configurable from the HMI.

Processo de funcionamento
1Gear-pump draw-and-fill system with lifting/submerging nozzle design to prevent foaming.
2Bottles travel on a chain-plate conveyor in a linear layout.
3Photoelectric sensors detect bottle count; front and rear gates control bottle entry/exit to the filling zone.
4Each of the 8 filling nozzles operates independently with individually programmable fill time.
5Sanitary glass check-valves mid-pipe prevent drip.
6Operational parameters (timing for each motion: bottle entry delay, exit delay, early rise, delayed descent, gate delays, drip-tray open/close delays) are fully configurable from the HMI.

Especificações técnicas

Especificações da variante: SED-8YTG-H

Especificações

Modelo
SED-8YTG-H
Capacidade de produção
80–100 frascos/min
Tensão
220V 50Hz
Potência
2 kW

Dimensões

Comprimento
2000 mm
Largura
1000 mm
Altura
1570 mm
Peso
220 kg

Materiais

Materiais de contato
316 aço inoxidável gear pump; sanitary glass check-valves
Materiais do corpo
Stainless steel integrated body; chain-plate conveyor

Características principais

Anti-corrosion stainless steel gear pump filling — easy cleaning and hose replacement
Glass check-valve anti-drip — minimizes dripping
Linear bottle infeed — compatible with wide range of bottle types
Auto bottle in/out sensing — set fill count, flexible enable/disable of individual nozzles
Each nozzle independently operable
Lifting/submerging nozzle filling — prevents foaming
Stainless steel integrated body, chain-plate bottle conveyor
8 filling heads; single-head max flow 5 L/min
Bottle width range 15–150 mm, height range 40–3200 mm
Compact footprint — suitable for various production environments
8-head simultaneous filling — 80–100 bottles/min high throughput
Anti-corrosion stainless steel gear pump — handles acids/alkalis
Wide packaging compatibility — easy bottle changeover
Glass check-valve anti-drip — improves yield
Per-pump independent fill time and volume setting
Linear compact design — small footprint, flexible installation

Aplicações

Alcohol and disinfectant filling
Essential oils, toner, makeup remover, serums
White liquor, mineral water, edible oil
Pharmaceutical reagents and medical liquids
Chemical product dispensing

Setores

Farmacêutico
Food
Cosméticos
Daily chemical
Chemical
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Limpeza e manutenção

Periodically inspect and clean the feed pipe filter screen to prevent foreign matter from entering the pump head. Periodically check the glass check-valve return status — replace if return is not smooth. If the machine is idle for an extended period, drain and clean the pipe contents, then fill with purified water to maintain pump body moisture. Before restarting after long idle, use the supplied syringe to prime liquid to above the pump body level to avoid dry-friction gear wear. Periodically drain moisture from the compressed-air supply to protect pneumatic components.

Documentação

Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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