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SED-8YTG-H
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SED-8YTG-H
SED · SED-8YTG-H · Destacado

SED-8YTG-H — Syrup Equipment - Syrup Filling and Capping Machine - Linear Liquid Filling Machine

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Fully automatic 8-head linear liquid filling line. Anti-corrosion stainless steel gear pump filling, glass check-valve anti-drip design, linear bottle infeed for wide packaging compatibility. Lifting/submerging nozzle fi

Plazo de entrega
Consultar
Capacidad de producción
80–100 botellas/min

Funcionamiento

Gear-pump draw-and-fill system with lifting/submerging nozzle design to prevent foaming. Bottles travel on a chain-plate conveyor in a linear layout. Photoelectric sensors detect bottle count; front and rear gates control bottle entry/exit to the filling zone. Each of the 8 filling nozzles operates independently with individually programmable fill time. Sanitary glass check-valves mid-pipe prevent drip. Operational parameters (timing for each motion: bottle entry delay, exit delay, early rise, delayed descent, gate delays, drip-tray open/close delays) are fully configurable from the HMI.

Proceso de funcionamiento
1Gear-pump draw-and-fill system with lifting/submerging nozzle design to prevent foaming.
2Bottles travel on a chain-plate conveyor in a linear layout.
3Photoelectric sensors detect bottle count; front and rear gates control bottle entry/exit to the filling zone.
4Each of the 8 filling nozzles operates independently with individually programmable fill time.
5Sanitary glass check-valves mid-pipe prevent drip.
6Operational parameters (timing for each motion: bottle entry delay, exit delay, early rise, delayed descent, gate delays, drip-tray open/close delays) are fully configurable from the HMI.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-8YTG-H

Especificaciones

Modelo
SED-8YTG-H
Capacidad de producción
80–100 botellas/min
Tensión
220V 50Hz
Potencia
2 kW

Dimensiones

Longitud
2000 mm
Anchura
1000 mm
Altura
1570 mm
Peso
220 kg

Materiales

Materiales en contacto
316 acero inoxidable gear pump; sanitary glass check-valves
Materiales del cuerpo
Stainless steel integrated body; chain-plate conveyor

Características principales

Anti-corrosion stainless steel gear pump filling — easy cleaning and hose replacement
Glass check-valve anti-drip — minimizes dripping
Linear bottle infeed — compatible with wide range of bottle types
Auto bottle in/out sensing — set fill count, flexible enable/disable of individual nozzles
Each nozzle independently operable
Lifting/submerging nozzle filling — prevents foaming
Stainless steel integrated body, chain-plate bottle conveyor
8 filling heads; single-head max flow 5 L/min
Bottle width range 15–150 mm, height range 40–3200 mm
Compact footprint — suitable for various production environments
8-head simultaneous filling — 80–100 bottles/min high throughput
Anti-corrosion stainless steel gear pump — handles acids/alkalis
Wide packaging compatibility — easy bottle changeover
Glass check-valve anti-drip — improves yield
Per-pump independent fill time and volume setting
Linear compact design — small footprint, flexible installation

Aplicaciones

Alcohol and disinfectant filling
Essential oils, toner, makeup remover, serums
White liquor, mineral water, edible oil
Pharmaceutical reagents and medical liquids
Chemical product dispensing

Sectores

Farmacéutico
Food
Cosméticos
Daily chemical
Chemical
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Limpieza y mantenimiento

Periodically inspect and clean the feed pipe filter screen to prevent foreign matter from entering the pump head. Periodically check the glass check-valve return status — replace if return is not smooth. If the machine is idle for an extended period, drain and clean the pipe contents, then fill with purified water to maintain pump body moisture. Before restarting after long idle, use the supplied syringe to prime liquid to above the pump body level to avoid dry-friction gear wear. Periodically drain moisture from the compressed-air supply to protect pneumatic components.

Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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