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SED-80GZZ-B
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SED-80GZZ-B
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Máquina de enchimento e vedação dessecante (linha de duas filas)

Tradução dos dados do catálogo. Confirme a configuração, as especificações e os documentos aplicáveis antes da compra; estas orientações não substituem o manual do equipamento. English

SED-80GZZ-B Máquina de enchimento e vedação dessecante em linha de duas filas. Projetado para encher exsicante em pó em pequenas tampas de plástico (0–3g ajustável) e selando-os calor. Duração 70–80caps/min. Utiliza enchimento de auger de precisão servo-dirigido, alimentação a vácuo com processador antiestático, blocos de calor isolantes de controle de temperatura independente e servo cap-cap para produção estável e repetivel. As peças de estrutura de máquina e de contato do produto são 304 de aço inoxidável; as placas de ferramenta são anodizadas 2A12 de alumínio. Dimensões globais 7867 mm (L) × 2000 mm (W) × 2500 mm (H); peso 3200 kg potência 7.5 kW/ 380V 50Hz 3-fase; ar comprimido 0.7–0.8 MPa m3/min. Construído para CE SGS, e ISO 9001 padrões.

CESGSISO 9001
Prazo de entrega
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Capacidade de produção
70–80 /

Como funciona

Elevador alimenta copos → bandeja de triagem separa em duas fileiras → pó de copo vazio/remoção estática → transporte de copo e posicionamento com detecção → alimentação a vácuo → dosagem de servo-precisão (verificação de peso em linha) → detecção de copo anti-vazio-copo → limpeza de pó de copo → desbobinamento de filme e selagem de calor primária com posicionamento → detecção de filme → inspeção de visão → descarga de copo macio → transportador de alimentação.

Processo de funcionamento
1Elevador alimenta copos → bandeja de triagem separa em duas fileiras → pó de copo vazio/remoção estática → transporte de copo e posicionamento com detecção → alimentação a vácuo → dosagem de servo-precisão (verificação de peso em linha) → detecção de copo anti-vazio-copo → limpeza de pó de copo → desbobinamento de filme e selagem de calor primária com posicionamento → detecção de filme → inspeção de visão → descarga de copo macio → transportador de alimentação.

Especificações técnicas

Especificações da variante: SED-80GZZ-B

Especificações

Modelo
SED-80GZZ-B
Capacidade de produção
70–80 /
Tensão
380V 50Hz
Utilidades
Três fases 380V 50Hz 7.5 kWde potência; ar comprimido 0.7–0.8 MPa m3/min de consumo; fornecimento de vácuo para alimentação e extração de poeira.
Detalhes de conformidade
Construído para CE SGS e ISO 9001 padrões de fabricação. Peças de contato com produtos e soldas polidas e soldadas para limpeza de segurança alimentar. Rolamentos de movimento mecânico são livres de óleo para evitar a contaminação de cápsulas.
Potência
7.5 kW
Pressão de ar
0.7-0.8 MPa

Dimensões

Comprimento
7867 mm
Largura
2000 mm
Altura
2500 mm
Peso
3200 kg
Área de instalação
7867 mm (L) × 2000 mm (W) × 2500 mm (H); peso 3200 kg

Materiais

Materiais de contato
304L aço inoxidável; 2A12 ferramental de alumínio anodizado
Materiais do corpo
304 estrutura de aço inoxidável; ferro; alumínio; plástico

Características principais

Precisão do enchimento de auger com servo-condutor para dosagem precisa de 0–3g
layout em linha de duas linhas para maior rendimento por pegada
Blocos isolantes de calor isolantes de cerâmica com controlo independente da temperatura por estação
Servo cap-pickup substitui tradicionais garras pneumáticas para estabilidade
Alimentação a vácuo com processador antiestático para reduzir a flutuação do pó e poeira
Verificação de peso em linha e detecção de copos vazios
Limpeza do pó de borda de copo antes de selar
Estações duplas de selo térmico (primário + secundário) mais inspeção de visão
Descarga de copo macio para evitar danos recipientes
Conjunto de hopper totalmente retrátil para limpeza e mudança; sem soldaduras de canto morto
Schneider PLC HMI servo; sensores de Omron pneumáticos SMC e AIRTEC
Maior precisão e estabilidade vs. máquinas de preensão pneumática (cap captador de tampa de controle de serviço)
Consumo de ar e ruído mais baixos; menos afectados pela flutuação da pressão atmosférica no local
Fácil limpeza: funil retrátil, blocos removíveis de selo de calor, sem cantos mortos
Construído para ambientes GMP/safe food: peças de contato 304L, juntas polidas soldadas
Monitorização remota por rede em regiões/países
Pacote de componentes de marca premium (Schneider SMC Omron AIRTEC)

Aplicações

Exsicante em pó de enchimento em tampas de plástico
Selante de tampa de duas peças (copo + película + tampa)
Pesagem em linha e inspeção 100% selada

Setores

Pharmaceutical packaging
Nutraceutical / health supplement packaging
Diagnostic kit / IVD packaging
Food safety packaging

Marcas dos componentes

Schneider (PLC, servo, VFD, breakers, relays, switches, HMI touchscreen)
Omron (proximity sensors, photoelectric sensors, temperature controllers)
SMC (solenoid valves, pressure gauges, cylinders)
AIRTEC (cylinders)
SED
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Conformidade

CE
SGS
ISO 9001

Limpeza e manutenção

O conjunto de Hopper é totalmente retrátil para limpeza e mudança. Os blocos de selo térmico são fáceis de desmontar para limpeza/manutenção. Todas as soldas de contato do produto são soldadas e polidas sem cantos mortos.

Documentação

Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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