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Início / Equipamentos / Máquina compacta XGF de lavagem, envase e fechamento (8–14 cabeçotes, ~1,000–6,000 BPH) / Beer/Carbonated Beverage Washing-Filling-Capping All-in-One Machine
SED-8-8-4XGF-B
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SED-8-8-4XGF-B — Beer/Carbonated Beverage Washing-Filling-Capping All-in-One Machine

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SED-8-8-4XGF-B 3-in-1 isobaric rinser-filler-capper for glass-bottle beer (and aluminum-bottle beer/soft drinks). 8 rinse + 8 fill + 4 cap heads, 1,000–2,000 bottles/hour at 500 mL. Filling temperature 2–5°C with leak-fr

Prazo de entrega
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Capacidade de produção
1000–2000 bottles/hour

Como funciona

Glass beer bottles enter on a SUS304 bottle-bottom conveyor with a feed screw and transfer to the rinse turret. A clamp-on neck holder grips and inverts each bottle for rinsing (0.18–0.25 MPa, CNP washing pump CHL2-30, 370 W); height-adjustable rinser heads accommodate varied bottle heights. Bottles right themselves and transfer to the filler. The filler valves are leak-free isobaric (counter-pressure) type running at 2–5°C for beer; mechanical spring bottle carriers and cam-track bottle-bottom support raise each bottle to engage the valve, dispense to ≤±5 mm level accuracy, and lower it. Bottles transfer to the 4-head capper with special-alloy capping blades and plastic abductor jaws (prevents glass crush damage). A pulsed vibratory disc orders crown caps with adjustable pulse frequency synced to line speed.

Processo de funcionamento
1Glass beer bottles enter on a SUS304 bottle-bottom conveyor with a feed screw and transfer to the rinse turret.
2A clamp-on neck holder grips and inverts each bottle for rinsing (0.18–0.25 MPa, CNP washing pump CHL2-30, 370 W); height-adjustable rinser heads accommodate varied bottle heights.
3Bottles right themselves and transfer to the filler.
4The filler valves are leak-free isobaric (counter-pressure) type running at 2–5°C for beer; mechanical spring bottle carriers and cam-track bottle-bottom support raise each bottle to engage the valve, dispense to ≤±5 mm level accuracy, and lower it.
5Bottles transfer to the 4-head capper with special-alloy capping blades and plastic abductor jaws (prevents glass crush damage).
6A pulsed vibratory disc orders crown caps with adjustable pulse frequency synced to line speed.

Especificações técnicas

Especificações da variante: SED-8-8-4XGF-B

Especificações

Modelo
SED-8-8-4XGF-B
Capacidade de produção
1000–2000 bottles/hour
Tensão
380V 50Hz 3Φ
Potência
5 kW
Pressão de ar
Rinse water 0.18-0.25 MPa

Dimensões

Comprimento
1700 mm
Largura
1700 mm
Altura
2350 mm
Peso
2000 kg

Materiais

Materiais de contato
SUS304 aço inoxidável; high-grade nickel ≥8% stainless steel
Materiais do corpo
20 mm load-bearing steel base (3-coat antirust paint); 1.5 mm 304 stainless frame; aluminum + wear-resistant plastic guardrails

Características principais

Glass/aluminum bottle 3-in-1 isobaric beer filler
8/8/4 head configuration (rinse/fill/cap)
Leak-free isobaric counter-pressure valves for beer at 2–5°C
Mechanical spring bottle carriers offset bottle-height variation
Bottom-cam track raises/lowers bottles to start/stop fill
Special-alloy capping blades + plastic anti-crush bottle holders
Pulsed-vibration cap-arranger with adjustable frequency
Self-polished material tank prevents secondary contamination
Mitsubishi PLC + inverter + Weintek HMI bilingual interface
20 mm load-bearing steel base + 1.5 mm 304 stainless frame
Heavy 20 mm load-bearing base and 1.5 mm 304 frame (heavier than 15 mm/0.8-1.0 mm peers)
Leak-free isobaric valve technology with mechanical-spring height compensation
Capper alloy + plastic abductor mechanism prevents glass bottle scuffing

Aplicações

Glass bottle beer filling
Aluminum bottle beer / soft-drink filling
Bottles up to 1 L, max Φ110 mm diameter

Setores

Beverage
Brewery

Marcas dos componentes

PLC
Mitsubishi
VFD / inverter
Mitsubishi
Touchscreen / HMI
Weintek (Weiluntong)
Washing pump (CHL2-30, 370 W)
CNP
Conveyor motor
Domestic 370 W
Electrical components (Australian variant)
Schneider
SED
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Documentação

Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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SED
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