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Inicio / Equipos / Máquina compacta XGF de lavado, llenado y cierre (8–14 cabezales, ~1,000–6,000 BPH) / Beer/Carbonated Beverage Washing-Filling-Capping All-in-One Machine
SED-8-8-4XGF-B
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SED-8-8-4XGF-B
SED · SED-8-8-4XGF-B · Destacado

SED-8-8-4XGF-B — Beer/Carbonated Beverage Washing-Filling-Capping All-in-One Machine

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SED-8-8-4XGF-B 3-in-1 isobaric rinser-filler-capper for glass-bottle beer (and aluminum-bottle beer/soft drinks). 8 rinse + 8 fill + 4 cap heads, 1,000–2,000 bottles/hour at 500 mL. Filling temperature 2–5°C with leak-fr

Plazo de entrega
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Capacidad de producción
1000–2000 bottles/hour

Funcionamiento

Glass beer bottles enter on a SUS304 bottle-bottom conveyor with a feed screw and transfer to the rinse turret. A clamp-on neck holder grips and inverts each bottle for rinsing (0.18–0.25 MPa, CNP washing pump CHL2-30, 370 W); height-adjustable rinser heads accommodate varied bottle heights. Bottles right themselves and transfer to the filler. The filler valves are leak-free isobaric (counter-pressure) type running at 2–5°C for beer; mechanical spring bottle carriers and cam-track bottle-bottom support raise each bottle to engage the valve, dispense to ≤±5 mm level accuracy, and lower it. Bottles transfer to the 4-head capper with special-alloy capping blades and plastic abductor jaws (prevents glass crush damage). A pulsed vibratory disc orders crown caps with adjustable pulse frequency synced to line speed.

Proceso de funcionamiento
1Glass beer bottles enter on a SUS304 bottle-bottom conveyor with a feed screw and transfer to the rinse turret.
2A clamp-on neck holder grips and inverts each bottle for rinsing (0.18–0.25 MPa, CNP washing pump CHL2-30, 370 W); height-adjustable rinser heads accommodate varied bottle heights.
3Bottles right themselves and transfer to the filler.
4The filler valves are leak-free isobaric (counter-pressure) type running at 2–5°C for beer; mechanical spring bottle carriers and cam-track bottle-bottom support raise each bottle to engage the valve, dispense to ≤±5 mm level accuracy, and lower it.
5Bottles transfer to the 4-head capper with special-alloy capping blades and plastic abductor jaws (prevents glass crush damage).
6A pulsed vibratory disc orders crown caps with adjustable pulse frequency synced to line speed.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-8-8-4XGF-B

Especificaciones

Modelo
SED-8-8-4XGF-B
Capacidad de producción
1000–2000 bottles/hour
Tensión
380V 50Hz 3Φ
Potencia
5 kW
Presión de aire
Rinse water 0.18-0.25 MPa

Dimensiones

Longitud
1700 mm
Anchura
1700 mm
Altura
2350 mm
Peso
2000 kg

Materiales

Materiales en contacto
SUS304 acero inoxidable; high-grade nickel ≥8% stainless steel
Materiales del cuerpo
20 mm load-bearing steel base (3-coat antirust paint); 1.5 mm 304 stainless frame; aluminum + wear-resistant plastic guardrails

Características principales

Glass/aluminum bottle 3-in-1 isobaric beer filler
8/8/4 head configuration (rinse/fill/cap)
Leak-free isobaric counter-pressure valves for beer at 2–5°C
Mechanical spring bottle carriers offset bottle-height variation
Bottom-cam track raises/lowers bottles to start/stop fill
Special-alloy capping blades + plastic anti-crush bottle holders
Pulsed-vibration cap-arranger with adjustable frequency
Self-polished material tank prevents secondary contamination
Mitsubishi PLC + inverter + Weintek HMI bilingual interface
20 mm load-bearing steel base + 1.5 mm 304 stainless frame
Heavy 20 mm load-bearing base and 1.5 mm 304 frame (heavier than 15 mm/0.8-1.0 mm peers)
Leak-free isobaric valve technology with mechanical-spring height compensation
Capper alloy + plastic abductor mechanism prevents glass bottle scuffing

Aplicaciones

Glass bottle beer filling
Aluminum bottle beer / soft-drink filling
Bottles up to 1 L, max Φ110 mm diameter

Sectores

Beverage
Brewery

Marcas de componentes

PLC
Mitsubishi
VFD / inverter
Mitsubishi
Touchscreen / HMI
Weintek (Weiluntong)
Washing pump (CHL2-30, 370 W)
CNP
Conveyor motor
Domestic 370 W
Electrical components (Australian variant)
Schneider
SED
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Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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SED
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