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SED-66GZZ-A
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SED-66GZZ-A
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SED-66GZZ-A — SED-66GZZ-A Automatic Silica Gel Cap Assembly and Sealing Machine
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SED-66GZZ-A is an automatic silica-gel cap assembly and sealing machine for effervescent-tablet spiral caps. In one continuous line it sorts caps mouth-up via a vibratory bowl feeder, fills silica gel desiccant, die-cuts
Prazo de entrega
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Capacidade de produção
3400–4600 pcs/hour
Como funciona
Vibratory bowl orients spiral caps mouth-up onto an indexing plate. At successive stations: (1) cap infeeding; (2) sensor detection after feeding; (3) silica gel filling; (4) sensor detection after filling; (5) liner die-cut from coil and insertion; (6) sensor detection after liner insertion; (7 & 8) first and second heating groups bond the liner; (9) cooling and shaping group; (10) NG rejection station — any cap failing detection at steps 2, 4, or 6 is bypassed at heating and ejected here; (11) way out / counting. Linear vibrator dedusts final caps. An optional outlet-shift device auto-switches bins at preset counts.
Processo de funcionamento
1Vibratory bowl orients spiral caps mouth-up onto an indexing plate.
2At successive stations: (1) cap infeeding; (2) sensor detection after feeding; (3) silica gel filling; (4) sensor detection after filling; (5) liner die-cut from coil and insertion; (6) sensor detection after liner insertion; (7 & 8) first and second heating groups bond the liner; (9) cooling and shaping group; (10) NG rejection station — any cap failing detection at steps 2, 4, or 6 is bypassed at heating and ejected here; (11) way out / counting.
3Linear vibrator dedusts final caps.
4An optional outlet-shift device auto-switches bins at preset counts.
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-66GZZ-A
Especificações
Modelo
SED-66GZZ-A
Capacidade de produção
3400–4600 pcs/hour
Tensão
380 V, 3-phase, 50-60 Hz
Utilidades
380 V, 3-phase, 50–60 Hz; total power 4 kW; compressed air 0.6–0.8 MPa
Detalhes de conformidade
Meets state environmental, machinery, and electrical safety standards. Equipped with safety top covers, overload protection, and emergency-stop function. Vibratory cap feeders and belts wired to PLC panel under European standard. All detective sensor cables use quick-change connectors for easy field replacement.
Potência
4 kW
Pressão de ar
0.6-0.8 MPa
Dimensões
Comprimento
4250 mm
Largura
2000 mm
Altura
2000 mm
Peso
1200 kg
Área de instalação
4,250 mm (L) × 2,000 mm (W) × 2,000 mm (H); gross weight 1,300 kg, net weight 1,200 kg
Materiais
Materiais de contato
aço inoxidável
Materiais do corpo
Stainless steel (all main machine parts)
Características principais
All-in-one: cap sorting, silica-gel filling, liner die-cutting/insertion, dual-heat sealing, NG detection/rejection, counting
Siemens PLC + Siemens HMI with variable-frequency drive
Vibratory bowl auto-sorts caps mouth-up
Three-step in-line sensor verification (post-feeding, post-filling, post-liner-insertion)
Auto-reject: any cap missing gel or liner is not heated — bypassed to rejection station
Preset batch counting with auto-stop; quantity reset function
Linear vibrator dedusting for final products
European-standard PLC wiring
Safety top covers, overload protection, emergency-stop function
All detective sensor cables are quick-change connectors
Stainless steel construction throughout
Optional outlet shift device for auto box-to-box switching
Optional hoister feeder (Type A: manual hopper; Type B: links to cap injection-molding machine)
Replaces manual filling/sealing — substantially raises efficiency at 4,000 caps/h
Three-step in-line sensor verification — only fully assembled caps are heated and sealed
Auto-reject prevents cap waste — no gel/liner = no heat seal = rejection
Preset batch counting with auto-stop — hands-off batch production
Outlet shift device (optional) — auto bin switching without stopping
Siemens PLC + HMI — reliable, familiar, easy to service
All-imported international brand electrical components — long-term durability
Stainless steel construction — easy to clean, GMP-compatible
Aplicações
Effervescent tablet spiral cap assembly
Silica gel desiccant filling into caps
Foil/liner heat sealing into caps
Pharmaceutical packaging line cap sub-assembly
Setores
Pharmaceutical (effervescent tablets)
Nutraceutical / dietary supplement
Health products / consumer healthcare
Marcas dos componentes
Siemens (PLC, touch screen) — Germany
Leuze (detection sensor) — Germany
Pepperl+Fuchs (counter sensor, material-shortage sensor) — Germany
Airtac (pneumatic parts) — Taiwan
Omron (relay) — Japan
Kongte (motor) — China
Kewo (inverter) — China
SED
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Especialistas em equipamentos · contato pelo WhatsApp
Consulte o horário e a disponibilidade da equipe
Conformidade
European-standard PLC wiring
State machinery safety standard
State electrical safety standard
State environmental safety standard
Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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