Início / Equipamentos / Termoformadora / Full-Automatic Blister Thermoforming and Die-Cutting Machine
SED-340-200XSJ-W
Consultar
SED-340-200XSJ-W
SED · SED-340-200XSJ-W · Em destaque
SED-340-200XSJ-W — Full-Automatic Blister Thermoforming and Die-Cutting Machine
A descrição completa deste modelo ainda está sendo traduzida. Consulte os detalhes em inglês ou solicite informações à nossa equipe. English
SED-340-200XSJ-W full-automatic blister thermoforming and die-cutting machine. Integrates film clamp-feed, blister heating, vacuum/blow positive-negative-pressure forming, automatic punching, contour die-cutting, waste-f
Prazo de entrega
Consultar
Capacidade de produção
10–12 molds/min (10-12)
Como funciona
Sheet (PVC/PET) is loaded onto the unwind frame and threaded into a dual-servo film-clamp chain. The clamps index the sheet through an upper/lower heater (auto-retracting on stop to prevent overheating), then into a forming station where vacuum and blow air combine with hydraulic-pneumatic booster cylinders to thermoform 3 blister cavities per mold via positive/negative pressure. A 5-10 T air-hydraulic booster punches aircraft (hanger) holes via a hardware die. A 15-20 T booster cuts the blister contour with a steel-rule die. Waste film is auto-rewound. A robotic arm picks the blisters and auto-stacks them on a conveyor that indexes by mold height (optional).
Processo de funcionamento
1Sheet (PVC/PET) is loaded onto the unwind frame and threaded into a dual-servo film-clamp chain.
2The clamps index the sheet through an upper/lower heater (auto-retracting on stop to prevent overheating), then into a forming station where vacuum and blow air combine with hydraulic-pneumatic booster cylinders to thermoform 3 blister cavities per mold via positive/negative pressure.
3A 5-10 T air-hydraulic booster punches aircraft (hanger) holes via a hardware die.
4A 15-20 T booster cuts the blister contour with a steel-rule die.
5Waste film is auto-rewound.
6A robotic arm picks the blisters and auto-stacks them on a conveyor that indexes by mold height (optional).
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-340-200XSJ-W
Especificações
Modelo
SED-340-200XSJ-W
Capacidade de produção
10–12 molds/min (10-12)
Tensão
trifásica 380 V
Potência
13 kW
Pressão de ar
>=0.5 MPa (compressed air, user-supplied)
Dimensões
Comprimento
5000 mm
Largura
1000 mm
Altura
1800 mm
Peso
2000 kg
Materiais
Materiais do corpo
Aluminum profile chassis; plexiglass safety doors
Características principais
Full-automatic blister thermoforming + die-cutting + auto-stack
Max feed width 400 mm
Forming area 340 x 200 mm
Forming speed 10-12 molds/min (720-900 molds/hour, 2160-2700 blisters/hour)
Heating 80-150°C adjustable
Servo film-clamp feed, torque 4 kN·cm
Cutting die max force 15-20 T
Punch via 5-10 T air-hydraulic booster with DC53 hardware die
Contour cut via 15-20 T booster with steel-rule die
Vacuum + blow positive/negative-pressure forming
Material: PET/PVC 0.1-0.9 mm
PLC + color HMI; alarm display + production count + uptime
Manual jog of each unit for setup
Aluminum-profile chassis with plexiglass safety doors and safety locks
Auto-stop/alarm on overload, jam, low material, water/air/power anomaly
Tri-color signal lamp + LED operator-area lighting
1-up x 3-cavity mold; aluminum 60-series forming mold; DC53 punch die; steel-rule contour die
Optional automatic blister stacker (robotic pick + conveyor)
Replaces 2-4 manual operators of older blister lines
Up to 900 molds/hour with 3 blisters per mold
Modular design simplifies install and maintenance
Premium-brand controls — Delta, SMC, Schneider, Mean Well
Aplicações
Blister thermoforming and contour cutting of consumer-product blisters
Aircraft-hole hanger blisters
Multi-cavity (3-up) blister packs
Setores
Pharmaceutical / health products
Consumer goods
Cosméticos
Hardware / stationery
Marcas dos componentes
PLC
Delta
Color HMI touchscreen
Delta
Servo motor + drive (ASD-B2-0721-B)
Delta
Air-hydraulic booster cylinder
Taiwan Jiuli
Pneumatic cylinder
SMC
Vacuum generator
SMC
Emergency-stop button (TN2BK)
TEND
Breaker
Schneider
Switching power supply (LRS series)
Mean Well
Contactor
LG (LS)
SED
Fale com SED Sales Team
Especialistas em equipamentos · contato pelo WhatsApp
Consulte o horário e a disponibilidade da equipe
Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas