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SED-300YPG-A
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SED-300YPG-A
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SED-300YPG-A — SED-YPG Pressure Spray Dryer
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SED-300YPG-A is a pressure-type spray dryer designed for materials such as agrochemicals. It uses a pressure nozzle counter-current with the hot air stream and a diaphragm spray pump. Heating is by direct gas-fired furna
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Prazo de entrega
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Capacidade de produção
255–315 kg/h spray rate
Como funciona
Liquid feed (40% solids) is delivered by a hose-type diaphragm pump through SS304 piping to a pressure nozzle inside a Φ4000×9000 mm drying tower (55° cone, 3 mm SS inner shell). The pressure nozzle atomizes the liquid counter-current to a 200°C hot-air stream supplied via initial+medium air filter, gas-fired direct heater, hot-air duct and tower-top distributor. Solvent evaporates and dried product falls to the tower base; entrained fines are separated through a cyclone, with the finest particles recovered by the bag filter (300 Nomex high-temperature bags, 100 m² cloth area). Exhaust at ~90°C is drawn out by a 45 kW induced-draft fan. Product is collected from tower base, cyclone base and bag-filter base. Eight pneumatic hammers de-cake the tower wall.
Processo de funcionamento
1Liquid feed (40% solids) is delivered by a hose-type diaphragm pump through SS304 piping to a pressure nozzle inside a Φ4000×9000 mm drying tower (55° cone, 3 mm SS inner shell).
2The pressure nozzle atomizes the liquid counter-current to a 200°C hot-air stream supplied via initial+medium air filter, gas-fired direct heater, hot-air duct and tower-top distributor.
3Solvent evaporates and dried product falls to the tower base; entrained fines are separated through a cyclone, with the finest particles recovered by the bag filter (300 Nomex high-temperature bags, 100 m² cloth area).
4Exhaust at ~90°C is drawn out by a 45 kW induced-draft fan.
5Product is collected from tower base, cyclone base and bag-filter base.
6Eight pneumatic hammers de-cake the tower wall.
Especificações técnicas
Especificações da variante: Drying tower Φ4000×9000 mm
Especificações
Modelo
SED-300YPG-A
Capacidade de produção
255–315 kg/h spray rate
Utilidades
Installed capacity 67.5 kW; Compressed air 0.3 m³/min @ 0.6 MPa; Water (for equipment washing only); Heat 900,000 kcal/h (direct gas-fired)
Potência
67.5 kW
Pressão de ar
0.6 m3/min compressed air
Dimensões
Comprimento
8000 mm
Largura
6000 mm
Altura
13000 mm
Materiais
Materiais de contato
aço inoxidável 304 (AISI304); SS feed piping; SS spray gun; SS tower inner shell 3 mm
Materiais do corpo
Q235 carbon steel for non-contact structures (fans, frames, platforms, ducting)
Características principais
Pressure-nozzle atomization, counter-current to hot air
Diaphragm spray pump with SS304 wetted parts; SS304 feed piping
Direct gas-fired furnace heating, 100 mm insulation, carbon-steel jacket
Hot-air duct: 2 mm SS inner / 2 mm plastic-coated steel outer / 100 mm insulation
Drying tower Φ4000×9000 mm, 55° cone, 3 mm SS inner / 0.7 mm SS outer / 80 mm insulation
Eight pneumatic hammers, cleaning door, observation port, lighting, two spray-gun ports
Two-stage dust collection: cyclone separator + bag filter
300 Nomex high-temperature filter bags, 100 m² cloth area
Initial+medium efficiency air filter on supply fan for product cleanliness
Engineered for 750 kg/h spray, 450 kg/h water evaporation, 300 kg/h product output
Heat duty 900,000 kcal/h direct gas-fired
One-year free supply of spray plates, blocking plates and vortex plates within first year
12-month warranty
Aplicações
Spray drying of agrochemical/pesticide solutions
Drying of feed liquids with around 40% solids content
Setores
Agrochemical / pesticide manufacturing
Fine chemicals
Pharmaceutical drying applications
Marcas dos componentes
Hose diaphragm pump (7.5 kW)
Air filter (initial + medium efficiency)
Supply fan (15 kW, type 4-72)
Direct-fired heater (DFRRL100)
Hot-air distributor (DFP150)
Drying tower Φ4000×9000 mm (304/3mm)
Cyclone separator (DFFL2000)
Induced-draft fan (45 kW)
Bag filter (DFS 100 m², 300 Nomex bags)
Nomex
Pneumatic hammer (8 pcs)
Burner
Optional PLC/HMI upgrade
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Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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