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SED-1FGJ2-H
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SED-1FGJ2-H
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SED-1FGJ2-H — Fully-Automatic Powder Bottling Line
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SED-1FGJ2-H is a project configuration targeting 10–20 g protein-powder filling into round cans at 20–25 cans/min. The complete line consists of: SED-800ZP-H bottle un-scrambler + SED-1FGJ-H fully-automatic single-head p
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Prazo de entrega
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Capacidade de produção
20–25 /(cans/min,project target for 10-20 g protein-powder filling; filler base capability 10-30 cans/min)
Como funciona
Un-scrambler Φ800 mm turntable auto-sorts cans (30–50 cans/min) → conveyor delivers to SED-1FGJ-H filler (10–30 cans/min capability; project rate ≈20–25 cans/min for 10–20 g fills) → PLC controls servo screw to dispense powder per set pulse count → screw feeder auto-replenishes to maintain hopper level → filled cans travel to SED-SXL-H capper (25–40 bottles/min, air pressure 0.5–0.7 MPa) for four-wheel cap tightening → water-cooled aluminium foil sealer → SED-800ZP-H can collector auto-collects and sorts finished cans.
Processo de funcionamento
1Un-scrambler Φ800 mm turntable auto-sorts cans (30–50 cans/min) → conveyor delivers to SED-1FGJ-H filler (10–30 cans/min capability; project rate ≈20–25 cans/min for 10–20 g fills) → PLC controls servo screw to dispense powder per set pulse count → screw feeder auto-replenishes to maintain hopper level → filled cans travel to SED-SXL-H capper (25–40 bottles/min, air pressure 0.5–0.7 MPa) for four-wheel cap tightening → water-cooled aluminium foil sealer → SED-800ZP-H can collector auto-collects and sorts finished cans.
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-1FGJ2-H project solution (5-machine complete line)
Especificações
Modelo
SED-1FGJ2-H
Capacidade de produção
20–25 /(cans/min,project target for 10-20 g protein-powder filling; filler base capability 10-30 cans/min)
Tensão
380V 50/60Hz
Utilidades
Filling machine: 380V 50/60 Hz, 2.2 kW. Un-scrambler/can collector: 220V 50Hz, 0.18 kW each. Capper: AC220V/50Hz, 2 kW + compressed air 0.5–0.7 MPa.
Detalhes de conformidade
Filler designed to national GMP standard; 316 SS optional for food contact; un-scrambler/collector in 304 SS; delivery 30–40 days from contract signing and deposit receipt; lifetime technical after-sales support and spare parts; overseas on-site service extra (customer covers visa, accommodation, transport, and labour at USD/day rate).
Potência
2.2 kW
Pressão de ar
0.5-0.7 MPa (capper)
Dimensões
Comprimento
2000 mm
Largura
1000 mm
Altura
1980 mm
Peso
200 kg
Materiais
Materiais de contato
Stainless steel (standard); 316 stainless steel optional for food-grade contact; 304 stainless steel for un-scrambler turntable
Materiais do corpo
Stainless steel frame; 304 stainless steel for accessory machines (un-scrambler, can collector)
Características principais
Complete line solution for 10–20 g protein powder small-format can filling
Round-can packaging at 20–25 cans/min
SED-1FGJ-H single-head filler: 1–1000 g range / ±0.5% accuracy
GMP design + all-stainless-steel machine (316 SS optional for food contact)
PLC (Mitsubishi) + touchscreen (Weinview/Siemens) + servo motor
Fully integrated line: un-scrambler + filler + capper + collector + foil sealer
Dedicated complete-line solution for protein powder small-format can filling
5-machine integration (un-scrambler + filler + capper + collector + foil sealer) as a turnkey solution
Fill accuracy ±0.5% (suitable for sensitive protein-powder applications)
Premium-brand core components (Mitsubishi, Weinview, SICK, AirTac, OMRON, Schneider)
Manufacturer provides lifetime technical after-sales support and spare parts
Aplicações
10–20 g protein powder round-can filling
Protein powder / nutritional powder small-format can packaging
Health supplement powder can packaging
Setores
Health supplements
Nutritional products
Food
Marcas dos componentes
PLC (filling machine)
Mitsubishi
Touchscreen (filling machine)
Weinview
Servo motor (filling machine)
Jinbei
Pneumatic components (filling machine)
AirTac
Material photoelectric sensor (filling machine)
Autonics
Frequency inverter (filling machine)
Schneider
Intermediate relay (filling machine)
OMRON
Object photoelectric sensor (filling machine)
SICK
PLC (capper)
Mitsubishi
Touchscreen (capper)
Siemens
Pneumatic components (capper)
AirTac
Motor (capper)
Shang Run/Oster
Relay (capper)
OMRON
Switch (capper)
Shuangke
SED
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Conformidade
GMP
Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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