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SED-1FGJ2-H
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SED-1FGJ2-H
SED · SED-1FGJ2-H · Destacado
SED-1FGJ2-H — Fully-Automatic Powder Bottling Line
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SED-1FGJ2-H is a project configuration targeting 10–20 g protein-powder filling into round cans at 20–25 cans/min. The complete line consists of: SED-800ZP-H bottle un-scrambler + SED-1FGJ-H fully-automatic single-head p
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Plazo de entrega
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Capacidad de producción
20–25 /(cans/min,project target for 10-20 g protein-powder filling; filler base capability 10-30 cans/min)
Funcionamiento
Un-scrambler Φ800 mm turntable auto-sorts cans (30–50 cans/min) → conveyor delivers to SED-1FGJ-H filler (10–30 cans/min capability; project rate ≈20–25 cans/min for 10–20 g fills) → PLC controls servo screw to dispense powder per set pulse count → screw feeder auto-replenishes to maintain hopper level → filled cans travel to SED-SXL-H capper (25–40 bottles/min, air pressure 0.5–0.7 MPa) for four-wheel cap tightening → water-cooled aluminium foil sealer → SED-800ZP-H can collector auto-collects and sorts finished cans.
Proceso de funcionamiento
1Un-scrambler Φ800 mm turntable auto-sorts cans (30–50 cans/min) → conveyor delivers to SED-1FGJ-H filler (10–30 cans/min capability; project rate ≈20–25 cans/min for 10–20 g fills) → PLC controls servo screw to dispense powder per set pulse count → screw feeder auto-replenishes to maintain hopper level → filled cans travel to SED-SXL-H capper (25–40 bottles/min, air pressure 0.5–0.7 MPa) for four-wheel cap tightening → water-cooled aluminium foil sealer → SED-800ZP-H can collector auto-collects and sorts finished cans.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-1FGJ2-H project solution (5-machine complete line)
Especificaciones
Modelo
SED-1FGJ2-H
Capacidad de producción
20–25 /(cans/min,project target for 10-20 g protein-powder filling; filler base capability 10-30 cans/min)
Tensión
380V 50/60Hz
Suministros
Filling machine: 380V 50/60 Hz, 2.2 kW. Un-scrambler/can collector: 220V 50Hz, 0.18 kW each. Capper: AC220V/50Hz, 2 kW + compressed air 0.5–0.7 MPa.
Detalles de conformidad
Filler designed to national GMP standard; 316 SS optional for food contact; un-scrambler/collector in 304 SS; delivery 30–40 days from contract signing and deposit receipt; lifetime technical after-sales support and spare parts; overseas on-site service extra (customer covers visa, accommodation, transport, and labour at USD/day rate).
Potencia
2.2 kW
Presión de aire
0.5-0.7 MPa (capper)
Dimensiones
Longitud
2000 mm
Anchura
1000 mm
Altura
1980 mm
Peso
200 kg
Materiales
Materiales en contacto
Stainless steel (standard); 316 stainless steel optional for food-grade contact; 304 stainless steel for un-scrambler turntable
Materiales del cuerpo
Stainless steel frame; 304 stainless steel for accessory machines (un-scrambler, can collector)
Características principales
Complete line solution for 10–20 g protein powder small-format can filling
Round-can packaging at 20–25 cans/min
SED-1FGJ-H single-head filler: 1–1000 g range / ±0.5% accuracy
GMP design + all-stainless-steel machine (316 SS optional for food contact)
PLC (Mitsubishi) + touchscreen (Weinview/Siemens) + servo motor
Fully integrated line: un-scrambler + filler + capper + collector + foil sealer
Dedicated complete-line solution for protein powder small-format can filling
5-machine integration (un-scrambler + filler + capper + collector + foil sealer) as a turnkey solution
Fill accuracy ±0.5% (suitable for sensitive protein-powder applications)
Premium-brand core components (Mitsubishi, Weinview, SICK, AirTac, OMRON, Schneider)
Manufacturer provides lifetime technical after-sales support and spare parts
Aplicaciones
10–20 g protein powder round-can filling
Protein powder / nutritional powder small-format can packaging
Health supplement powder can packaging
Sectores
Health supplements
Nutritional products
Food
Marcas de componentes
PLC (filling machine)
Mitsubishi
Touchscreen (filling machine)
Weinview
Servo motor (filling machine)
Jinbei
Pneumatic components (filling machine)
AirTac
Material photoelectric sensor (filling machine)
Autonics
Frequency inverter (filling machine)
Schneider
Intermediate relay (filling machine)
OMRON
Object photoelectric sensor (filling machine)
SICK
PLC (capper)
Mitsubishi
Touchscreen (capper)
Siemens
Pneumatic components (capper)
AirTac
Motor (capper)
Shang Run/Oster
Relay (capper)
OMRON
Switch (capper)
Shuangke
SED
Hable con SED Sales Team
Especialistas en equipos · contacto por WhatsApp
Consulte el horario y la disponibilidad del equipo
Conformidad
GMP
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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