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SED-16ZG
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SED-16ZG
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SED-16ZG — Fully Automatic Powder Bottling Line
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SED-16ZG is an automatic powder bottling system for pharmaceutical vials, consisting of two main units: (1) a 4-head powder filling machine for round/flat plastic or glass vials (bottle diameter 16–40 mm, height 60–120 m
Prazo de entrega
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Capacidade de produção
170–230 frascos/min
Como funciona
The powder filler uses a screw-metering filling method; touchscreen HMI controls fill volume; auto-stop functions trigger when bottles are absent or consecutive non-fill events occur. The rotary capper: bottles enter via turntable → buffer plate → inlet star wheel; an oscillator + cap-sorting track feeds aluminum/plastic caps to the bottle mouth; flexible single-blade roll-press tracking crimps the cap; roller-type bottle discharge. Both machines can run standalone or integrated on a linked line.
Processo de funcionamento
1The powder filler uses a screw-metering filling method; touchscreen HMI controls fill volume; auto-stop functions trigger when bottles are absent or consecutive non-fill events occur.
2The rotary capper: bottles enter via turntable → buffer plate → inlet star wheel; an oscillator + cap-sorting track feeds aluminum/plastic caps to the bottle mouth; flexible single-blade roll-press tracking crimps the cap; roller-type bottle discharge.
3Both machines can run standalone or integrated on a linked line.
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-16ZG
Especificações
Modelo
SED-16ZG
Capacidade de produção
170–230 frascos/min
Potência
1.8 kW
Dimensões
Comprimento
2000 mm
Largura
780 mm
Altura
1600 mm
Peso
480 kg
Materiais
Materiais de contato
304 stainless steel (product-contact parts of powder filler and capper); POM (guide and conveyor parts of capper)
Materiais do corpo
Powder filler: stainless steel and GMP-compliant materials; Rotary capper: 304 stainless steel
Características principais
Powder filler: screw-metering, 80–120 bottles/min, bottle dia. 16–40 mm
Powder filler: 220 V 50 Hz, 700 kg, GMP-compliant
Powder filler: auto-stop on no-bottle / no-fill conditions
Rotary capper: 80–150 bottles/min, for 60–150 mL vials
Rotary capper: 304 stainless steel product-contact, POM guide parts
Rotary capper: no-bottle = no-cap function
Line integration: filler + capper can be linked
Company has 12 patents (noted in source)
Modular filler + capper system: buy together or separately
GMP-compliant construction throughout
No-bottle / no-cap protection minimizes waste
Screw-metering powder fill — precise, long service life
Configurable for different vial sizes with mold changeover
Aplicações
Pharmaceutical powder filling and capping for vials
Antibiotic vial and oral liquid bottle capping
GMP powder packaging line
Setores
Farmacêutico
Biotechnology
Powder injection production
Marcas dos componentes
PLC
Delta
HMI/Screen
Delta
VFD
Delta
Solenoid valve / pneumatic
Airtac
Motor
Maili
Air switch
Schneider
Relay / proximity switch
Omron
Power supply
Mean Well
Photoelectric switch
Sick
SED
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Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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