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SED-16ZG
Auf Anfrage
SED-16ZG
SED · SED-16ZG · Hervorgehoben
SED-16ZG — Fully Automatic Powder Bottling Line
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SED-16ZG is an automatic powder bottling system for pharmaceutical vials, consisting of two main units: (1) a 4-head powder filling machine for round/flat plastic or glass vials (bottle diameter 16–40 mm, height 60–120 m
Lieferzeit
Auf Anfrage
Durchsatz
170–230 Flaschen/min
Funktionsweise
The powder filler uses a screw-metering filling method; touchscreen HMI controls fill volume; auto-stop functions trigger when bottles are absent or consecutive non-fill events occur. The rotary capper: bottles enter via turntable → buffer plate → inlet star wheel; an oscillator + cap-sorting track feeds aluminum/plastic caps to the bottle mouth; flexible single-blade roll-press tracking crimps the cap; roller-type bottle discharge. Both machines can run standalone or integrated on a linked line.
Prozessbeschreibung
1The powder filler uses a screw-metering filling method; touchscreen HMI controls fill volume; auto-stop functions trigger when bottles are absent or consecutive non-fill events occur.
2The rotary capper: bottles enter via turntable → buffer plate → inlet star wheel; an oscillator + cap-sorting track feeds aluminum/plastic caps to the bottle mouth; flexible single-blade roll-press tracking crimps the cap; roller-type bottle discharge.
3Both machines can run standalone or integrated on a linked line.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-16ZG
Technische Daten
Modell
SED-16ZG
Durchsatz
170–230 Flaschen/min
Leistung
1.8 kW
Abmessungen
Länge
2000 mm
Breite
780 mm
Höhe
1600 mm
Gewicht
480 kg
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
304 stainless steel (product-contact parts of powder filler and capper); POM (guide and conveyor parts of capper)
Gehäusewerkstoffe
Powder filler: stainless steel and GMP-compliant materials; Rotary capper: 304 stainless steel
Wesentliche Merkmale
Powder filler: screw-metering, 80–120 bottles/min, bottle dia. 16–40 mm
Powder filler: 220 V 50 Hz, 700 kg, GMP-compliant
Powder filler: auto-stop on no-bottle / no-fill conditions
Rotary capper: 80–150 bottles/min, for 60–150 mL vials
Rotary capper: 304 stainless steel product-contact, POM guide parts
Rotary capper: no-bottle = no-cap function
Line integration: filler + capper can be linked
Company has 12 patents (noted in source)
Modular filler + capper system: buy together or separately
GMP-compliant construction throughout
No-bottle / no-cap protection minimizes waste
Screw-metering powder fill — precise, long service life
Configurable for different vial sizes with mold changeover
Anwendungen
Pharmaceutical powder filling and capping for vials
Antibiotic vial and oral liquid bottle capping
GMP powder packaging line
Branchen
Pharma
Biotechnology
Powder injection production
Komponentenhersteller
PLC
Delta
HMI/Screen
Delta
VFD
Delta
Solenoid valve / pneumatic
Airtac
Motor
Maili
Air switch
Schneider
Relay / proximity switch
Omron
Power supply
Mean Well
Photoelectric switch
Sick
SED
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Dokumentation
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Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)
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Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)
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