SED-15PKXS-C
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SED-15PKXS-C — Blister Thermoforming Machine
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SED-15PKXS-C fully automatic blister-pack thermoforming machine for PET/PVC roll-fed packaging. Workflow: PET/PVC roll → sheet heating → blister thermoforming → scrap recycling → (optional hang-hole / tear-line punching)
Prazo de entrega
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Capacidade de produção
10–15 cycles/min
Como funciona
Roll-fed PET/PVC sheet is unwound and indexed by servo-controlled feed (30-220 mm stroke) into a heating zone (3.5 kW upper + 3.5 kW lower IR-style heaters); softened sheet is thermoformed in the mold cavity (vacuum/compressed-air assisted); scrap is recovered; optional punches form hang holes or tear lines; the finished blisters are die-cut and ejected. Cam-mechanical drive provides repeatable timing across 10-15 cycles/min.
Processo de funcionamento
1Roll-fed PET/PVC sheet is unwound and indexed by servo-controlled feed (30-220 mm stroke) into a heating zone (3.5 kW upper + 3.5 kW lower IR-style heaters); softened sheet is thermoformed in the mold cavity (vacuum/compressed-air assisted); scrap is recovered; optional punches form hang holes or tear lines; the finished blisters are die-cut and ejected.
2Cam-mechanical drive provides repeatable timing across 10-15 cycles/min.
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-15PKXS-C
Especificações
Modelo
SED-15PKXS-C
Capacidade de produção
10–15 cycles/min
Utilidades
Electrical supply for 12 kW total; compressed air 0.5-0.8 MPa @ ≥80 L/min
Potência
12 kW
Pressão de ar
0.5-0.8 MPa, ≥80 L/min consumption
Dimensões
Comprimento
2500 mm
Largura
800 mm
Altura
1800 mm
Peso
1500 kg
Área de instalação
2500 × 800 × 1800 mm
Materiais
Materiais de contato
Stainless steel (machine body / sheet path)
Materiais do corpo
aço inoxidável
Características principais
Fully automatic blister-pack thermoforming for PET/PVC roll material
10-15 cycles/min production speed
Max forming area 200 × 580 mm; max depth 350 mm
Sheet thickness 0.2-0.5 mm
Servo-driven feed (30-220 mm stroke)
Cam-mechanical drive for precise indexing
3.5 kW upper + 3.5 kW lower heating; total 12 kW
Mitsubishi PLC + VFD; Weintek 7" HMI; AirTAC pneumatics; Omron encoder; Schneider switchgear; Delta servo + temp module
Stainless steel body — clean and hygienic
Photoelectric monitoring, auto counting, fault alarm
Modular design for easy maintenance / changeover
Optional hang-hole and tear-line punching
Top-tier component brands (Mitsubishi, Schneider, Omron, Delta, AirTAC, Weintek)
Servo-controlled feed stroke up to 220 mm covers wide pack range
Variable-speed inverter drive lowers noise and improves stability
Modular design simplifies mold changeover for new SKUs
Bundled with mold set (forming + cutting) and optional 3-station HF sealer
12-month whole-machine warranty + lifetime service + 48-hr on-site response
Aplicações
Pharmaceutical blister packaging (e.g. red flower oil, wind-relief oil)
Small hardware blister packs (alkaline batteries, button cells, glue)
Stationery (sharpeners, erasers, correction fluid, glue sticks)
Auto/moto parts (brake pads, wiper blades)
Daily commodities (razors, toothbrushes, sticky hooks)
Cosmetics (lipstick, nail clippers, perfume)
Toys (toy cars, fidget spinners, watches)
Medical devices
Food blister packaging
Setores
Farmacêutico
Medical devices
Hardware / DIY
Stationery
Automotive aftermarket
Daily commodities / consumer goods
Cosméticos
Toys
Food
Marcas dos componentes
PLC: Mitsubishi FX series
Cylinder: AirTAC SCF series
Encoder: Omron E6B2-CWZ6C
Emergency stop: Schneider ZB2-BE102C
Servo motor: Delta/Inovance MBDKT2510E
HMI: Weintek TK6070I 7" color
Breaker: Schneider DZ47-C16/1P
Main motor: Wal-Sen 1.5 kW
VFD: Mitsubishi (10-50 Hz)
Temperature module: Delta TS
SED
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Limpeza e manutenção
Stainless-steel body designed for easy cleaning.
Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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