SED-140LGF-A
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SED-140LGF-A
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SED-140LGF-A fully automatic aluminum tube filling and sealing machine. Stainless-steel fully-enclosed dual-station design with rotary dual-servo drive, suitable for filling and folded sealing of all-spec aluminum tubes
Prazo de entrega
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Capacidade de produção
120–150 tubos/h
Como funciona
Manual tube hopper feeds tubes onto turntable via servo flap with vacuum hold; SICK/Banner photoelectric reads tube color mark; dual independent piston pumps fill product (with rising/dropping nozzle and air-cut to prevent dripping/stringing); cam-and-linkage folds tube tail; date is embossed; finished tube is ejected.
Processo de funcionamento
1Manual tube hopper feeds tubes onto turntable via servo flap with vacuum hold; SICK/Banner photoelectric reads tube color mark; dual independent piston pumps fill product (with rising/dropping nozzle and air-cut to prevent dripping/stringing); cam-and-linkage folds tube tail; date is embossed; finished tube is ejected.
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-140LGF-A
Especificações
Modelo
SED-140LGF-A
Capacidade de produção
120–150 tubos/h
Tensão
380V/50Hz/3P
Utilidades
380V/50Hz/3P electrical supply; compressed air 0.5-0.6 MPa @ 1.5 m3/min; cooling water for chiller
Detalhes de conformidade
Designed for GMP: above-worktable wear bushings require no lubrication, reducing contamination risk.
Potência
1 kW
Pressão de ar
0.5-0.6 MPa
Dimensões
Comprimento
2350 mm
Largura
1300 mm
Altura
2200 mm
Peso
2400 kg
Área de instalação
Main machine 4 m2; total work area ~20 m2; 1 m2 chiller area
Materiais
Materiais de contato
316L aço inoxidável
Materiais do corpo
304 aço inoxidável; organic glass guards; stainless steel lower frame
Características principais
Fully automatic dual-station rotary design
Dual independent piston filling system (different volumes/diameters/products simultaneously)
Filling accuracy ±1% (at 20 g)
Filling range 3-180 g aluminum tubes
Tube size: 70-180 mm length, 13-30 mm diameter
Anti-drip / anti-stringing nozzle (rises during fill, air-cut on exit)
Forged-steel cams for endurance
Synchronous-belt servo tube transport
No-tube/no-fill double-redundant detection
GMP-friendly: maintenance-free wear bushings above worktable
Filling speed up to 150 tubes/min
Quick-clamp connections for fast nozzle/cylinder cleaning
Failure auto-alarm with Chinese display
Independent dual-fill survives single-side breakdown without stoppage
Suitable for parent/child packs and AB packs
Aplicações
Aluminum tube filling and folded sealing
Pharmaceutical ointment packaging
Cosmetics and personal care tube filling
AB-pack / parent-child tube packing
Setores
Farmacêutico
Cosméticos
Daily chemical
Adhesives
Marcas dos componentes
PLC
Inovance
Touch screen
Flexem
Servo (main, registration, turntable, valve, fill, nozzle lift)
Inovance
Filling monitoring
Autonics
Color mark sensor
Banner
Pneumatic components
Airtac
Hot air heater
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Conformidade
GMP-compatible
Limpeza e manutenção
Quick-clamp connections (4 clamps) on the filling nozzle and cylinder for tool-free cleaning/changeover.
Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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