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SED-130RG-A
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SED-130RG-A
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SED-130RG-A — Fully Automatic Tube Filling and Sealing Machine
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SED-130RG-A fully automatic tube filling and sealing machine (integrated unit). Dual-station turntable servo drive. Compatible with plastic tubes, aluminum-plastic composite tubes, and aluminum tubes in one machine — no
Prazo de entrega
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Capacidade de produção
100–130 tubos/h
Como funciona
Tubes are loaded into cup holders via a flipping plate mechanism (vacuum-secured). After alignment, a stainless-steel reciprocating piston pump injects the product. Plastic/composite tubes are heat-sealed; aluminum tubes are crimp-sealed by robotic arm. Batch coding and tail trimming are performed automatically before discharge. Servo drives control registration, filling, main drive, nozzle lift, turntable, aluminum crimping, and tube heat-sealing (9 servo motors total).
Processo de funcionamento
1Tubes are loaded into cup holders via a flipping plate mechanism (vacuum-secured).
2After alignment, a stainless-steel reciprocating piston pump injects the product.
3Plastic/composite tubes are heat-sealed; aluminum tubes are crimp-sealed by robotic arm.
4Batch coding and tail trimming are performed automatically before discharge.
5Servo drives control registration, filling, main drive, nozzle lift, turntable, aluminum crimping, and tube heat-sealing (9 servo motors total).
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-130RG-A
Especificações
Modelo
SED-130RG-A
Capacidade de produção
100–130 tubos/h
Tensão
380V/50Hz/3P
Utilidades
380V / 50Hz / 3-phase power; compressed air (AirTAC pneumatics); cooling water (chiller unit)
Detalhes de conformidade
GMP-compliant design; self-lubricating bearings above worktop to avoid contamination
Potência
7.5 kW
Pressão de ar
0.5-0.6 MPa
Dimensões
Comprimento
3200 mm
Largura
1420 mm
Altura
2400 mm
Peso
2400 kg
Área de instalação
3200 mm × 1420 mm (footprint); full footprint including discharge: ~3400 mm L; machine height: 2400 mm. Working area: ~20 m²; chiller area: 1 m²
Materiais
Materiais de contato
Stainless steel (filling nozzle, piston pump, product-contact surfaces)
Materiais do corpo
Stainless steel (fully enclosed frame and guards above work surface); organic glass (guard panels)
Características principais
Dual-station turntable servo drive — high-speed, stable operation
One machine for plastic, aluminum-plastic composite, and aluminum tubes (no tooling change)
Max speed 130 tubes/min; normal production 100–120 tubes/min
Filling accuracy ±1% (e.g., ±1% at 30 g)
No-tube no-fill: dual independent protection system
Anti-drip, anti-stringing blow-cut nozzle
Filling range: plastic tubes 3–250 ml; aluminum tubes 3–150 ml
Nozzle descends into tube bottom during fill then lifts gradually to eliminate bubbles and splatter
Quick-release nozzle-to-valve connection — no residue, easy cleaning
GMP-compliant: oil-free wear-resistant bearings above work surface
Fault alarm with Chinese display
Can operate standalone or in-line with automatic cartoning / heat-shrink film machines
Dual-use: switch between plastic/composite and aluminum tubes from the control panel without mechanical disassembly
9 servo motors with motion controller — precise, repeatable fills
Swiss Ledan dual heating system with temperature control
All-stainless-steel enclosed body (GMP-compliant)
Aplicações
Pharmaceutical ointment, cream, gel filling and sealing
Cosmetic and personal care tube filling
Food-grade paste and sauce tube filling
Setores
Farmacêutico
Cosméticos
Food processing
Marcas dos componentes
Siemens (electrical system)
AirTAC Taiwan (pneumatics)
Banner USA (sensors/color mark)
Ledan Switzerland (dual heating system)
SED
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Conformidade
GMP-compliant design
Limpeza e manutenção
Quick-release coupling between filling head and nozzle leaves no paste residue and is easy to disassemble for cleaning. GMP design uses self-lubricating sliding bearings above worktop (no oil, prevents contamination).
Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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