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SED-130RG-A
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SED-130RG-A
SED · SED-130RG-A · Destacado
SED-130RG-A — Fully Automatic Tube Filling and Sealing Machine
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SED-130RG-A fully automatic tube filling and sealing machine (integrated unit). Dual-station turntable servo drive. Compatible with plastic tubes, aluminum-plastic composite tubes, and aluminum tubes in one machine — no
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
100–130 tubos/h
Funcionamiento
Tubes are loaded into cup holders via a flipping plate mechanism (vacuum-secured). After alignment, a stainless-steel reciprocating piston pump injects the product. Plastic/composite tubes are heat-sealed; aluminum tubes are crimp-sealed by robotic arm. Batch coding and tail trimming are performed automatically before discharge. Servo drives control registration, filling, main drive, nozzle lift, turntable, aluminum crimping, and tube heat-sealing (9 servo motors total).
Proceso de funcionamiento
1Tubes are loaded into cup holders via a flipping plate mechanism (vacuum-secured).
2After alignment, a stainless-steel reciprocating piston pump injects the product.
3Plastic/composite tubes are heat-sealed; aluminum tubes are crimp-sealed by robotic arm.
4Batch coding and tail trimming are performed automatically before discharge.
5Servo drives control registration, filling, main drive, nozzle lift, turntable, aluminum crimping, and tube heat-sealing (9 servo motors total).
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-130RG-A
Especificaciones
Modelo
SED-130RG-A
Capacidad de producción
100–130 tubos/h
Tensión
380V/50Hz/3P
Suministros
380V / 50Hz / 3-phase power; compressed air (AirTAC pneumatics); cooling water (chiller unit)
Detalles de conformidad
GMP-compliant design; self-lubricating bearings above worktop to avoid contamination
Potencia
7.5 kW
Presión de aire
0.5-0.6 MPa
Dimensiones
Longitud
3200 mm
Anchura
1420 mm
Altura
2400 mm
Peso
2400 kg
Superficie de instalación
3200 mm × 1420 mm (footprint); full footprint including discharge: ~3400 mm L; machine height: 2400 mm. Working area: ~20 m²; chiller area: 1 m²
Materiales
Materiales en contacto
Stainless steel (filling nozzle, piston pump, product-contact surfaces)
Materiales del cuerpo
Stainless steel (fully enclosed frame and guards above work surface); organic glass (guard panels)
Características principales
Dual-station turntable servo drive — high-speed, stable operation
One machine for plastic, aluminum-plastic composite, and aluminum tubes (no tooling change)
Max speed 130 tubes/min; normal production 100–120 tubes/min
Filling accuracy ±1% (e.g., ±1% at 30 g)
No-tube no-fill: dual independent protection system
Anti-drip, anti-stringing blow-cut nozzle
Filling range: plastic tubes 3–250 ml; aluminum tubes 3–150 ml
Nozzle descends into tube bottom during fill then lifts gradually to eliminate bubbles and splatter
Quick-release nozzle-to-valve connection — no residue, easy cleaning
GMP-compliant: oil-free wear-resistant bearings above work surface
Fault alarm with Chinese display
Can operate standalone or in-line with automatic cartoning / heat-shrink film machines
Dual-use: switch between plastic/composite and aluminum tubes from the control panel without mechanical disassembly
9 servo motors with motion controller — precise, repeatable fills
Swiss Ledan dual heating system with temperature control
All-stainless-steel enclosed body (GMP-compliant)
Aplicaciones
Pharmaceutical ointment, cream, gel filling and sealing
Cosmetic and personal care tube filling
Food-grade paste and sauce tube filling
Sectores
Farmacéutico
Cosméticos
Food processing
Marcas de componentes
Siemens (electrical system)
AirTAC Taiwan (pneumatics)
Banner USA (sensors/color mark)
Ledan Switzerland (dual heating system)
SED
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Conformidad
GMP-compliant design
Limpieza y mantenimiento
Quick-release coupling between filling head and nozzle leaves no paste residue and is easy to disassemble for cleaning. GMP design uses self-lubricating sliding bearings above worktop (no oil, prevents contamination).
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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