Startseite / Maschinen / RG-Hauptserie Hochgeschwindigkeit (rotierender Doppelfüllkopf, ≥110/min) / Fully Automatic Tube Filling and Sealing Machine (Aluminum & Plastic Tubes)
SED-130RG-A
Auf Anfrage
SED-130RG-A
SED · SED-130RG-A · Hervorgehoben
SED-130RG-A — Fully Automatic Tube Filling and Sealing Machine
Die vollständige Beschreibung dieses Modells wird noch übersetzt. Lesen Sie die englischen Details oder fragen Sie unser Team nach weiteren Informationen. English
SED-130RG-A fully automatic tube filling and sealing machine (integrated unit). Dual-station turntable servo drive. Compatible with plastic tubes, aluminum-plastic composite tubes, and aluminum tubes in one machine — no
Lieferzeit
Auf Anfrage
Durchsatz
100–130 Röhrchen/h
Funktionsweise
Tubes are loaded into cup holders via a flipping plate mechanism (vacuum-secured). After alignment, a stainless-steel reciprocating piston pump injects the product. Plastic/composite tubes are heat-sealed; aluminum tubes are crimp-sealed by robotic arm. Batch coding and tail trimming are performed automatically before discharge. Servo drives control registration, filling, main drive, nozzle lift, turntable, aluminum crimping, and tube heat-sealing (9 servo motors total).
Prozessbeschreibung
1Tubes are loaded into cup holders via a flipping plate mechanism (vacuum-secured).
2After alignment, a stainless-steel reciprocating piston pump injects the product.
3Plastic/composite tubes are heat-sealed; aluminum tubes are crimp-sealed by robotic arm.
4Batch coding and tail trimming are performed automatically before discharge.
5Servo drives control registration, filling, main drive, nozzle lift, turntable, aluminum crimping, and tube heat-sealing (9 servo motors total).
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-130RG-A
Technische Daten
Modell
SED-130RG-A
Durchsatz
100–130 Röhrchen/h
Spannung
380V/50Hz/3P
Versorgung
380V / 50Hz / 3-phase power; compressed air (AirTAC pneumatics); cooling water (chiller unit)
Konformitätsangaben
GMP-compliant design; self-lubricating bearings above worktop to avoid contamination
Leistung
7.5 kW
Luftdruck
0.5-0.6 MPa
Abmessungen
Länge
3200 mm
Breite
1420 mm
Höhe
2400 mm
Gewicht
2400 kg
Aufstellfläche
3200 mm × 1420 mm (footprint); full footprint including discharge: ~3400 mm L; machine height: 2400 mm. Working area: ~20 m²; chiller area: 1 m²
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
Stainless steel (filling nozzle, piston pump, product-contact surfaces)
Gehäusewerkstoffe
Stainless steel (fully enclosed frame and guards above work surface); organic glass (guard panels)
Wesentliche Merkmale
Dual-station turntable servo drive — high-speed, stable operation
One machine for plastic, aluminum-plastic composite, and aluminum tubes (no tooling change)
Max speed 130 tubes/min; normal production 100–120 tubes/min
Filling accuracy ±1% (e.g., ±1% at 30 g)
No-tube no-fill: dual independent protection system
Anti-drip, anti-stringing blow-cut nozzle
Filling range: plastic tubes 3–250 ml; aluminum tubes 3–150 ml
Nozzle descends into tube bottom during fill then lifts gradually to eliminate bubbles and splatter
Quick-release nozzle-to-valve connection — no residue, easy cleaning
GMP-compliant: oil-free wear-resistant bearings above work surface
Fault alarm with Chinese display
Can operate standalone or in-line with automatic cartoning / heat-shrink film machines
Dual-use: switch between plastic/composite and aluminum tubes from the control panel without mechanical disassembly
9 servo motors with motion controller — precise, repeatable fills
Swiss Ledan dual heating system with temperature control
All-stainless-steel enclosed body (GMP-compliant)
Anwendungen
Pharmaceutical ointment, cream, gel filling and sealing
Cosmetic and personal care tube filling
Food-grade paste and sauce tube filling
Branchen
Pharma
Kosmetik
Food processing
Komponentenhersteller
Siemens (electrical system)
AirTAC Taiwan (pneumatics)
Banner USA (sensors/color mark)
Ledan Switzerland (dual heating system)
SED
Sprechen Sie mit SED Sales Team
Maschinenspezialisten · Kontakt per WhatsApp
Geschäftszeiten und Verfügbarkeit beim Team erfragen
Konformität
GMP-compliant design
Reinigung und Wartung
Quick-release coupling between filling head and nozzle leaves no paste residue and is easy to disassemble for cleaning. GMP design uses self-lubricating sliding bearings above worktop (no oil, prevents contamination).
Dokumentation
Datenblatt (PDF)
Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen
Bedienhandbuch
Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen
Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)
Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen
IQ / OQ / PQ-Protokolle
Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen
FAT / SAT-Protokolle
Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen
CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)
Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen
Kalibrierzertifikate
Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen
DQ (Designqualifizierung)
Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen
Werkstoffzeugnisse
Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen