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SED-12XPHG-A
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SED-12XPHG-A — 12-Station Bottle Washing, Sterilising and Drying Integrated Machine

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SED-12XPHG-A 12-station bottle washing-sterilising-drying integrated machine. Combines high-pressure pulse rinsing, bottle control, sterilisation, hot-air drying, and automatic in-feed into a single unit. Capacity 2400 b

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Prazo de entrega
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Capacidade de produção
2400 frascos/h

Como funciona

Servo motor rotational positioning across 12 stations. First row (12 stations): medium-pressure medium-temperature (40–60°C) purified-water rinse of bottle interior and exterior. Second and third rows: high-pressure high-temperature (85°C) purified-water rinse of interior and exterior; the two rinse zones are physically separated by square tubing to prevent clean water contamination. From the fourth row onward: 100°C high-temperature, high-pressure hot air blow-drying of the bottle interior — bottles held inverted so internal airflow from the duct, combined with the heat exchanger in the evaporator and high-pressure fan heat-recovery circulation, rapidly evaporates and vaporises residual moisture from the bottle walls. Optional recirculating-water mode: upstream zone uses tap water heated to 85°C, downstream uses purified water heated to 85–90°C with secondary water treatment on the recovered water.

Processo de funcionamento
1Servo motor rotational positioning across 12 stations.
2First row (12 stations): medium-pressure medium-temperature (40–60°C) purified-water rinse of bottle interior and exterior.
3Second and third rows: high-pressure high-temperature (85°C) purified-water rinse of interior and exterior; the two rinse zones are physically separated by square tubing to prevent clean water contamination.
4From the fourth row onward: 100°C high-temperature, high-pressure hot air blow-drying of the bottle interior — bottles held inverted so internal airflow from the duct, combined with the heat exchanger in the evaporator and high-pressure fan heat-recovery circulation, rapidly evaporates and vaporises residual moisture from the bottle walls.
5Optional recirculating-water mode: upstream zone uses tap water heated to 85°C, downstream uses purified water heated to 85–90°C with secondary water treatment on the recovered water.

Especificações técnicas

Especificações da variante: SED-12XPHG1-A explosion-proof version using alcohol as rinse/sterilisation medium

Especificações

Modelo
SED-12XPHG-A
Capacidade de produção
2400 frascos/h
Tensão
380V
Utilidades
380 V three-phase power; 40 kW; purified water supply (85°C high-temp zone); optional recirculating-water mode with secondary water treatment
Potência
40 kW

Dimensões

Comprimento
7000 mm
Largura
1900 mm
Altura
1850 mm
Peso
2200 kg
Área de instalação
7000×1900×1850 mm (main machine)

Materiais

Materiais de contato
304 aço inoxidável
Materiais do corpo
304 aço inoxidável

Características principais

12-station servo-motor positioning
Three-zone rinsing: medium-temp 40–60°C purified water → high-temp 85°C purified water → 100°C high-temp hot-air drying
High-pressure pump — wash pressure tens of kg/cm² ('water-knife' rinsing)
Exterior spray + interior rinse simultaneously
Vortex airflow and heat-energy recovery circulation system
Computer-controlled rinsing / drying / sterilisation times
Spiral air-pump for pressurised and filtered clean air supply
Optional auto bottle unloading and in-feed conveyor
Single machine integrates rinsing, bottle control, sterilisation, drying, and in-feed — saves labour and reduces cost
10× efficiency gain over equivalent-power washer + oven combination equipment
Patented product; simple, stable and reliable design; extremely low failure rate
Heat-energy recovery and circulation design — energy saving
Adaptable to all standard bottle shapes (except irregular bottles) — multi-purpose
Fills gap in domestic industry

Aplicações

Pre-filling washing and sterilisation of premium liquor bottles
Pre-filling washing of health wine bottles
Pre-filling washing of sauce jars
Pre-filling washing of honey jars
Pre-filling washing of edible oil bottles
Cleaning, sterilisation, and drying of new and used bottles

Setores

White spirits / grape wine / health wine
Condiments / sauces
Honey
Edible oil
Beverage
SED
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Consulte o horário e a disponibilidade da equipe

Documentação

Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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