Início / Equipamentos / Misturador-granulador úmido piloto / pequena produção (25-199 L) / Wet Mixing Granulator (One-Step)
SED-100SZ-H
Consultar
SED · SED-100SZ-H · Em destaque
SED-100SZ-H — Misturador-granulador úmido
A descrição completa deste modelo ainda está sendo traduzida. Consulte os detalhes em inglês ou solicite informações à nossa equipe. English
SED-100SZ-H Wet Mixing Granulator (one-step granulator). 100 L mixing barrel, 30 kg per batch. Combines blending and granulating in the same SUS304 chamber: blending wheel (two-speed 270/180 rpm, 9/11 kW) + high-speed ch
Escolher variante (8)
Prazo de entrega
Consultar
Capacidade de produção
40–240 kg/batch
Como funciona
The specially shaped three-blade impeller rotates to move materials in a regular pattern for efficient mixing. After mixing, the high-speed chopper cuts the wet mass into uniform granules in a short time. Mixing, wetting and granulating are all completed continuously in the same barrel (~10 min). Both drive shafts are sealed with rubber air-seals; >0.5 MPa compressed air purges powder from the seal cavity during operation.
Processo de funcionamento
1The specially shaped three-blade impeller rotates to move materials in a regular pattern for efficient mixing.
2After mixing, the high-speed chopper cuts the wet mass into uniform granules in a short time.
3Mixing, wetting and granulating are all completed continuously in the same barrel (~10 min).
4Both drive shafts are sealed with rubber air-seals; >0.5 MPa compressed air purges powder from the seal cavity during operation.
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-50SZ-H 50 L / 15 kg/batch / blending 4–5.5 kW / cutting 1.5–2.2 kW
Especificações
Modelo
SED-100SZ-H
Capacidade de produção
40–240 kg/batch
Utilidades
Electrical power for blending motor (9/11 kW two-speed) + cutter motor (2.4/3 kW two-speed); compressed air >0.5 MPa for shaft sealing and pneumatic discharge valve.
Detalhes de conformidade
Designed per GMP requirements: SUS304 contact surfaces, no dead corners, easy clean, sealed shafts to prevent contamination, safety interlock on cover and discharge.
Pressão de ar
≥0.5MPa (compressed air for shaft sealing)
Dimensões
Área de instalação
Set on the ground level; leave clearance around for inspection/maintenance
Materiais
Materiais de contato
SUS304 stainless steel (mixing barrel, mixer blade, crusher blade, pneumatic open cover); 45# steel (principal axis, crusher shaft); silicone rubber (sealing ring)
Materiais do corpo
Channel stainless steel (frame and sealing plate)
Características principais
One-step granulation: mixing + wetting + granulating in the same chamber
Three-blade impeller (two-speed 270/180 rpm) + chopper (two-speed 1440/2900 rpm)
8–15 min granulation time, 20–80 mesh granule size
Pneumatic discharge valve
Silicone-rubber sealed shaft — prevents powder from entering bearing
Safety interlock on cover and discharge port
GMP-standard design
NSK bearings; DELIXI electrical components
GMP compliant — meets pharmaceutical drug-quality and production requirements
No manual contact contamination — all three steps in one sealed chamber
Fluffy snow-like granules with no lumps and minimal fines
Good batch-to-batch repeatability (controlled by time, speed, binder dosage, power)
Saves 20–25% binder; shortens downstream drying time
Compatible for pipeline use with fluid-bed dryer or one-step fluidized granulator
Aplicações
Pharmaceutical wet granulation (tablet pre-process)
Chemical / food granule production
Powder metallurgy / cosmetics / dye granulation
Setores
Farmacêutico
Chemical
Food
Powder metallurgy
Cosméticos
Dye
Marcas dos componentes
WUXI — two-speed mixing motor, two-speed crushing motor, reducer, discharge air cylinder, transmission belt
NSK — bearings
DELIXI — electrical components
SED
Fale com SED Sales Team
Especialistas em equipamentos · contato pelo WhatsApp
Consulte o horário e a disponibilidade da equipe
Conformidade
GMP (designed to GMP standard)
Limpeza e manutenção
After each batch: pour water into the barrel and run blender + cutter to clean; discharge exit and barrel maintain good seal during cleaning. Periodically: check transmission parts, drain oil-water separator.
Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas