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SED-1000FSZ-L
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SED-1000FSZ-L
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SED-1000FSZ-L Cyclone Pulverizer Set is an explosion-proof grinding system designed primarily for sulfur powder production. Based on Hosokawa (Japan) technology adapted to local conditions; stable performance, low noise,
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Prazo de entrega
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Capacidade de produção
500–1000 kg/h
Como funciona
Material is reduced in the pulverizer main unit with an internal screen frame for adjustable fineness (10–120 mesh). Crushed powder is conveyed by negative pressure to a cyclone separator and dust collector; the cyclone discharges material through a rotary discharge valve (airlock). All motors are explosion-proof (EXd IIBT4); pipelines are equipped with explosion-vent ports; all units and flanges are grounded with bonding wire to prevent electrostatic ignition.
Processo de funcionamento
1Material is reduced in the pulverizer main unit with an internal screen frame for adjustable fineness (10–120 mesh).
2Crushed powder is conveyed by negative pressure to a cyclone separator and dust collector; the cyclone discharges material through a rotary discharge valve (airlock).
3All motors are explosion-proof (EXd IIBT4); pipelines are equipped with explosion-vent ports; all units and flanges are grounded with bonding wire to prevent electrostatic ignition.
Especificações técnicas
Especificações da variante: {'model': 'SED-1000FSZ-L'
Especificações
Modelo
SED-1000FSZ-L
Capacidade de produção
500–1000 kg/h
Utilidades
Electrical: explosion-proof supply for ~57 kW total (37 + 18.5 + 1.5 kW). Cooling water: continuous supply (increase flow if water temperature rises).
Detalhes de conformidade
All motors explosion-proof (EXd IIBT4); all pipelines equipped with explosion-vent ports; flange seals use Tiemao 609 sealant; all units and flanges grounded with bonding wire to prevent electrostatic ignition.
Potência
57 kW
Dimensões
Comprimento
8500 mm
Largura
2000 mm
Altura
4700 mm
Peso
3000 kg
Área de instalação
8500×2000 mm baseline; optional 90° L-corner layout reduces footprint length
Materiais
Materiais de contato
SS304 (cyclone Ø870×2 mm; cyclone inlet pipe Ø219×2 mm; cyclone outlet pipe Ø273×2 mm; dust pipe Ø273×2 mm; pulse dust box 1750×1420×3120 mm); stainless-steel casting (pulverizer main unit)
Materiais do corpo
SS304 (pipes, cyclone, dust collection box); explosion-proof control cabinet
Características principais
Fully explosion-proof design — all motors EXd IIBT4 (Group IIB, Temp class T4)
Capacity 500–1000 kg/h
Total power 57 kW (main 37 kW + fan 18.5 kW + airlock 1.5 kW)
Adjustable output fineness 10–120 mesh (sulfur tableting: 10–40 mesh)
Product temperature <65 °C — heat-sensitive friendly
Main spindle speed 2000 rpm
Feed size 10–50 mm
49-piece anti-static needle-felt filter bags (Ø120×1500 mm)
Pulse dust collection system
SS304 throughout for all contact surfaces
Optional 90° L-arrangement layout to reduce footprint length
All pipelines equipped with explosion-vent ports
Dimensions 8500×2000×4700 mm, weight 3000 kg
Designed specifically for sulfur (explosive dust) and other ATEX-class materials
Hosokawa-derived technology, localized — proven stable performance
Low temperature rise (<65 °C) protects heat-sensitive products
Fully grounded system prevents electrostatic dust ignition
SS304 throughout — corrosion-resistant for sulfur and chemical media
Aplicações
Sulfur ore pulverizing for tablet press feed
Pharmaceutical (TCM) materials
Chemical powders (explosive dust class)
Sugar
Other heat-sensitive powders
Setores
Pharmaceutical (TCM)
Chemical (sulfur, dyestuffs, fine chemicals)
Food (sugar)
Mining / minerals (sulfur)
Marcas dos componentes
Main motor (EXd IIBT4): Wuxi GAOKE 37 kW, 2-pole
Fan motor (EX): Nantong 18.5 kW
Airlock motor (EX): Wuxi 5L 1.5 kW
Bearings: imported 6311
Drive belts: Wuxi B-type
Pulse controller / filter bag frame: Changzhou
Anti-static needle-felt filter bag: Changzhou
Bag clamp: Wuxi
Pulverizer body casting: Wuxi
SED
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Conformidade
Explosion-proof: motors EXd IIBT4 (Group IIB, Temperature class T4)
Limpeza e manutenção
Before each run: check inside for metal foreign objects; verify bolt tightness, belt tension, and guard integrity. Bag bearings re-greased every 2000 h with QSY-5-790 No. 2 white grease (penetration 265–295), upper-half fill only — overfilling causes overheating. Inspect blades and liners for wear; replace promptly when output fineness coarsens.
Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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