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SED-1000FSZ-L

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SED · SED-1000FSZ-L · Hervorgehoben

SED-1000FSZ-L

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SED-1000FSZ-L Cyclone Pulverizer Set is an explosion-proof grinding system designed primarily for sulfur powder production. Based on Hosokawa (Japan) technology adapted to local conditions; stable performance, low noise,

Explosion-proof: motors EXd IIBT4 (Group IIB, Temperature class T4)

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Lieferzeit

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Durchsatz

500–1000 kg/h

Funktionsweise

Material is reduced in the pulverizer main unit with an internal screen frame for adjustable fineness (10–120 mesh). Crushed powder is conveyed by negative pressure to a cyclone separator and dust collector; the cyclone discharges material through a rotary discharge valve (airlock). All motors are explosion-proof (EXd IIBT4); pipelines are equipped with explosion-vent ports; all units and flanges are grounded with bonding wire to prevent electrostatic ignition.

Prozessbeschreibung

1Material is reduced in the pulverizer main unit with an internal screen frame for adjustable fineness (10–120 mesh).

2Crushed powder is conveyed by negative pressure to a cyclone separator and dust collector; the cyclone discharges material through a rotary discharge valve (airlock).

3All motors are explosion-proof (EXd IIBT4); pipelines are equipped with explosion-vent ports; all units and flanges are grounded with bonding wire to prevent electrostatic ignition.

Technische Daten

Technische Daten für Variante: {'model': 'SED-1000FSZ-L'

Technische Daten

Modell

SED-1000FSZ-L

Durchsatz

500–1000 kg/h

Versorgung

Electrical: explosion-proof supply for ~57 kW total (37 + 18.5 + 1.5 kW). Cooling water: continuous supply (increase flow if water temperature rises).

Konformitätsangaben

All motors explosion-proof (EXd IIBT4); all pipelines equipped with explosion-vent ports; flange seals use Tiemao 609 sealant; all units and flanges grounded with bonding wire to prevent electrostatic ignition.

Leistung

57 kW

Abmessungen

Länge

8500 mm

Breite

2000 mm

Höhe

4700 mm

Gewicht

3000 kg

Aufstellfläche

8500×2000 mm baseline; optional 90° L-corner layout reduces footprint length

Werkstoffe

Kontaktwerkstoffe

SS304 (cyclone Ø870×2 mm; cyclone inlet pipe Ø219×2 mm; cyclone outlet pipe Ø273×2 mm; dust pipe Ø273×2 mm; pulse dust box 1750×1420×3120 mm); stainless-steel casting (pulverizer main unit)

Gehäusewerkstoffe

SS304 (pipes, cyclone, dust collection box); explosion-proof control cabinet

Wesentliche Merkmale

Fully explosion-proof design — all motors EXd IIBT4 (Group IIB, Temp class T4)

Capacity 500–1000 kg/h

Total power 57 kW (main 37 kW + fan 18.5 kW + airlock 1.5 kW)

Adjustable output fineness 10–120 mesh (sulfur tableting: 10–40 mesh)

Product temperature <65 °C — heat-sensitive friendly

Main spindle speed 2000 rpm

Feed size 10–50 mm

49-piece anti-static needle-felt filter bags (Ø120×1500 mm)

Pulse dust collection system

SS304 throughout for all contact surfaces

Optional 90° L-arrangement layout to reduce footprint length

All pipelines equipped with explosion-vent ports

Dimensions 8500×2000×4700 mm, weight 3000 kg

Designed specifically for sulfur (explosive dust) and other ATEX-class materials

Hosokawa-derived technology, localized — proven stable performance

Low temperature rise (<65 °C) protects heat-sensitive products

Fully grounded system prevents electrostatic dust ignition

SS304 throughout — corrosion-resistant for sulfur and chemical media

Anwendungen

Sulfur ore pulverizing for tablet press feed

Pharmaceutical (TCM) materials

Chemical powders (explosive dust class)

Sugar

Other heat-sensitive powders

Branchen

Pharmaceutical (TCM)

Chemical (sulfur, dyestuffs, fine chemicals)

Food (sugar)

Mining / minerals (sulfur)

Komponentenhersteller

Main motor (EXd IIBT4): Wuxi GAOKE 37 kW, 2-pole

Fan motor (EX): Nantong 18.5 kW

Airlock motor (EX): Wuxi 5L 1.5 kW

Bearings: imported 6311

Drive belts: Wuxi B-type

Pulse controller / filter bag frame: Changzhou

Anti-static needle-felt filter bag: Changzhou

Bag clamp: Wuxi

Pulverizer body casting: Wuxi

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Konformität

Explosion-proof: motors EXd IIBT4 (Group IIB, Temperature class T4)

Reinigung und Wartung

Before each run: check inside for metal foreign objects; verify bolt tightness, belt tension, and guard integrity. Bag bearings re-greased every 2000 h with QSY-5-790 No. 2 white grease (penetration 265–295), upper-half fill only — overfilling causes overheating. Inspect blades and liners for wear; replace promptly when output fineness coarsens.

Dokumentation

Datenblatt (PDF)

Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)

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Bedienhandbuch

Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)

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Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)

Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)

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IQ / OQ / PQ-Protokolle

Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)

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FAT / SAT-Protokolle

Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)

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CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)

Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)

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Kalibrierzertifikate

Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)

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DQ (Designqualifizierung)

Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)

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Werkstoffzeugnisse

Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)

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