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SED-1-1-1PGF-P
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SED-1-1-1PGF-P — SED-1-1-1PGF-P Rotary Three-in-One Spray Bottle Filling, Capping and Screw-Capping Machine
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SED-1-1-1PGF-P is a rotary three-in-one (filling, cap placement, and screw-capping) machine for spray bottles. Bottles enter via conveyor onto an indexed rotary turntable for automatic filling (30–300 ml), followed by vi
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Como funciona
Bottles ride a flat-top conveyor onto the indexed rotary turntable. Station 1 (fill): volumetric filling head doses 30–300 ml of liquid. Station 2 (cap placement): vibratory bowl orients caps; automatic placer drops a cap onto each bottle neck. Station 3 (screw-capping): a chuck rotates and screws the cap to set torque. Autonics photoelectric sensors detect bottle presence to inhibit empty-cycle operation. Delta PLC sequences all stations via touchscreen HMI.
Processo de funcionamento
1Bottles ride a flat-top conveyor onto the indexed rotary turntable.
2Station 1 (fill): volumetric filling head doses 30–300 ml of liquid.
3Station 2 (cap placement): vibratory bowl orients caps; automatic placer drops a cap onto each bottle neck.
4Station 3 (screw-capping): a chuck rotates and screws the cap to set torque.
5Autonics photoelectric sensors detect bottle presence to inhibit empty-cycle operation.
6Delta PLC sequences all stations via touchscreen HMI.
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-1-1-1PGF-P
Especificações
Modelo
SED-1-1-1PGF-P
Tensão
220V 50Hz (110V 60Hz available on request)
Utilidades
220 V 50 Hz (or 110 V 60 Hz) electrical power; compressed air at 0.4 MPa (compressor not included)
Pressão de ar
0.4 MPa working pressure (compressor customer-supplied)
Dimensões
Comprimento
2000 mm
Largura
1100 mm
Altura
2200 mm
Peso
500 kg
Área de instalação
~2,000 × 1,100 × 2,200 mm; weight ~500 kg
Materiais
Materiais de contato
304 stainless steel (all wetted / material-contact parts)
Materiais do corpo
201 stainless steel (frame and body); 304 stainless steel (contact parts)
Características principais
Rotary three-in-one platform — fill, place cap, and screw cap on one footprint
Compact (~200 × 110 × 220 cm), 500 kg
Fill range 30–300 ml (custom-extendable)
PLC + HMI touchscreen with multi-parameter recipe control
201 stainless steel body, 304 stainless steel material-contact parts
220 V 50 Hz (110 V 60 Hz available); compressed air at 0.4 MPa
Vibratory bowl + screw-on chuck for spray-pump caps
Autonics (Korea) photoelectric sensing for no-bottle-no-fill
Three packaging operations on one machine — saves floorspace and operator labor
Easy custom adaptation to bottle and cap diameter (sample-fitted tooling)
110 V/60 Hz option for North American and Japanese markets
304 SS material-contact parts — suitable for cosmetics, daily chemicals, and food/beverage applications
Aplicações
Filling and screw-capping of spray-pump bottles (mists, sprays, sanitizers)
Cosmetic toner / serum / spray product packaging
Daily chemical liquid filling (cleaners, fragrance sprays)
Food/beverage spray bottles within fill range
Setores
Cosmetics / personal care
Pharmaceutical (spray dosage forms)
Daily chemicals
Alimentos e bebidas
Disinfectant / sanitizer manufacturing
Marcas dos componentes
Delta Taiwan (PLC, HMI touchscreen)
Autonics Korea (photoelectric sensors)
CHINT China (air-circuit breaker, relays)
Minwei China (switching power supply)
Yamasaki China (conveyor motor)
SED
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Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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