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Sistema de limpeza CIP totalmente automático
O SED-500QXT-A é um sistema totalmente automático de divisão (separado em tanque) Clean-In-Place (CIP) projetado para limpeza de tubagens e processamento de recipientes em laticínios, cervejarias, bebidas, alimentos e plantas farmacêuticas sem desmontagem. O sistema compreende: três tanques verticais SUS304 isolados com 500 L (ácido, álcali, água quente; concha interna δ=3mm/SUS304, concha externa δ=1.5mm/SUS304, isolamento de poliuretano de 50mm Φ900×800mm cada); dois tanques de ácido concentrado de plástico/alcali de 80 L em um carrinho móvel; um permutador de calor em caixa (HH-0.5 SUS304); uma bomba de alimentação centrífuga de 10 T/h de 2.2 kW(cabeça 25m); uma bomba de retorno auto-primida de 10 T/h de (cabeça 24m, elevador de sucção 8m); 13 válvulas pneumáticas de borboleta (Φ38); 1 válvula pneumática de ângulo de assento (DN25); 2 Bombas de diafragma a ar Wilden QBY-25 tubulação sanitária SUS304 de grau alimentar Φ38; e gabinete de controle SUS304 de 1500×700×350mm Elétrico: Siemens PLC (CPU SR60) com módulos de expansão AM06/AR02/EM, Siemens SMART 1000 HMI Disjuntores de Schneider contactores, relés térmicos e intermediários; válvulas solenóides AirTAC e componentes pneumáticos; sensor de condutividade (Taiwan), sensor de temperatura (Chunjiang, 4–20mA 0–200°C), sensores de nível líquido (3 pontos, Shanghai Sipai). Tensão de entrada nominal 380V, potência do gabinete de controle 1000VA. Vazão de fluido de limpeza: 10 T/h. Ar comprimido: 0.4–0.7 MPa
- CIP totalmente automático — não há necessidade de desmontar o equipamento de processo, maximiza o tempo de atividade
- Cortes de custo de limpeza através de controle de concentração preciso e reciclagem química
- Siemens PLC + HMI: confiabilidade de qualidade industrial com automação baseada em receita
Sistema CIP (100L)
O SED-100CIP-J é um sistema 100L Clean-In-Place (CIP) utilizado para limpar equipamentos de processamento e tubulação com soluções de limpeza circulantes. O tanque CIP é construído para GB 150 com um cilindro interno de 316L 3 mm revestimento de isolamento 304 e isolamento de silicato composto. Inclui bombas de dosagem ácido/alcali, bombas de entrega sanitária + auto-primidas com VFDs Schneider válvulas sanitárias e instrumentação (condutividade, temperatura, nível, pressão) e um Siemens S7-200 PLC com tela sensível ao toque de 10" para ciclos de lavagem totalmente automatizados.
- Peças molhadas de grau farmacêutico 316L em tanque, válvulas, instrumentos e tubulação
- Componentes de topo — Siemens Schneider Burkert, Plusafeeder, AIRTAC
- Pacote de validação completo (DQ/IQ/OQ/PQ) para qualificação em GMP