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SED-T16SP

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SED · SED-T16SP · 3 unités vendues

Compteur automatique de bonbons et gommes à 16 canaux avec automate

Traduction des données du catalogue. Confirmez la configuration, les caractéristiques et les documents applicables avant l’achat ; ces indications ne remplacent pas le manuel de la machine. English

Le SED-T16SP est un compteur de confiseries à automate et 16 canaux (8×2), destiné au comptage et au conditionnement ultérieur de bonbons mous collants, billes de chocolat, bonbons durs, gommes, fruits à coque et granulés alimentaires similaires. Un plateau vibrant répartit le produit dans 16 voies ; les capteurs photoélectriques transmettent le comptage à un automate Siemens 1200 avec écran tactile KTP1200. Le catalogue décrit un système de rejet des pièces déformées, une accumulation intermédiaire pour maintenir l’alimentation et une vibration à la sortie pour réduire l’adhérence et l’accumulation. Deux convoyeurs à plaques de chaîne de 2,8 m transfèrent les lots comptés vers des flacons ou des sachets pour leur fermeture ultérieure. Confirmez les capacités de détection et la compatibilité avec votre produit.

Délai de livraison

Sur devis

Cadence

10–60 flacons/min

Fonctionnement

Des plateaux vibrants pilotés par des régulateurs Chuangyouhu répartissent les bonbons dans 16 voies (8 + 8) ; fréquence et amplitude règlent l’alimentation. Les capteurs photoélectriques SICK de chaque voie détectent les unités et transmettent des impulsions à l’automate Siemens S7-1200, qui totalise les comptages. Une étape intermédiaire conserve les lots précomptés pour alimenter l’ensacheuse ; un vibrateur indépendant à la sortie aide à éviter l’accumulation des bonbons collants. Selon le catalogue, les pièces hors spécification détectées par le capteur sont éjectées pneumatiquement par des électrovannes Airtac avant l’ensachage ; confirmez les défauts effectivement détectables. L’écran Siemens KTP1200 sert au réglage des recettes, à la consultation des totaux et à l’enregistrement de la traçabilité.

Processus de fonctionnement

1Des plateaux vibrants pilotés par des régulateurs Chuangyouhu répartissent les bonbons dans 16 voies (8 + 8) ; fréquence et amplitude règlent l’alimentation.

2Les capteurs photoélectriques SICK de chaque voie détectent les unités et transmettent des impulsions à l’automate Siemens S7-1200, qui totalise les comptages.

3Une étape intermédiaire conserve les lots précomptés pour alimenter l’ensacheuse ; un vibrateur indépendant à la sortie aide à éviter l’accumulation des bonbons collants.

4Selon le catalogue, les pièces hors spécification détectées par le capteur sont éjectées pneumatiquement par des électrovannes Airtac avant l’ensachage ; confirmez les défauts effectivement détectables.

5L’écran Siemens KTP1200 sert au réglage des recettes, à la consultation des totaux et à l’enregistrement de la traçabilité.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques de la variante : SED-T16SP

Caractéristiques

Modèle

SED-T16SP

Cadence

10–60 flacons/min

Tensions prises en charge

220V 50Hz 3Φ (par défaut)

Fluides et énergie

AC 220 V three-phase, 50 Hz (60 Hz available; customizable per region) at ~1.5 kW; clean dry compressed air at 150 L/min for pneumatic kick-out and gate cylinders. Reliable grounding required. Avoid sites <0 °C or >40 °C, corrosive air, conductive dust, strong EM fields, condensation, or high vibration.

Détails de conformité

Built around international-name-brand controls and electricals (Siemens PLC/HMI, Schneider switchgear, Omron relays, SICK sensors, Delta VFD, MEAN WELL PSU, Airtac valves) for global serviceability.

Puissance

1.5 kW

Pression d’air

0.6Mpa

Dimensions

Longueur

3200 mm

Largeur

2800 mm

Hauteur

2500 mm

Emprise au sol

3.2 m L × 2.8 m W × 2.5 m H — large floor unit that spans the full bagger feed line. Reserve at least 1 m clearance around the equipment for service access and operator standing room.

Matériaux

Matériaux en contact

Stainless steel chain-plate conveyors and vibrating-pan lanes (food-contact surfaces)

Matériaux du bâti

Bâti et panneaux en acier inoxydable

Compatibilité

Product Diameter Range

5.5-29mm mm

Fonctionnement

Consommation d’air

150 L/min

Capacity (3g pieces)

3000 pieces/min pieces/min

Caractéristiques physiques

Conveyor Length

Dual 2.8m m

Vibrating Channels

16 channels (8x2)

Caractéristiques principales

16 voies de comptage avec plateaux vibrants disposés en 8 + 8.

La spécification chinoise (ZH) annonce 3000 bonbons/min pour des unités d’environ 3 g ; cela ne représente pas une cadence garantie de flacons.

Plage de dimensions : 5,5–29 mm dans la spécification chinoise (ZH) et 2–29 mm dans le manuel anglais (EN) ; faites confirmer cet écart par le fabricant.

Deux convoyeurs de sortie à plaques de chaîne, de 2,8 m chacun.

Automate Siemens S7-1200 et interface opérateur tactile KTP1200.

Capteurs photoélectriques SICK pour le comptage des unités.

Variateur de fréquence Delta pour régler le transport et l’alimentation.

Électrovannes Airtac pour l’éjection pneumatique et les volets.

Vibration de la sortie pour réduire l’adhérence des bonbons mous collants.

Accumulation intermédiaire des lots comptés pour maintenir l’alimentation de l’ensacheuse, selon le catalogue.

Mémorisation des recettes et traçabilité du comptage pour le contrôle qualité.

Voyant tricolore, arrêt d’urgence et verrouillage par contacteur à clé.

Applications

Comptage et ensachage de bonbons mous collants.

Comptage et ensachage de billes de chocolat.

Comptage et ensachage de bonbons durs.

Comptage de fruits à coque et similaires : amandes, cacahuètes, noix de cajou, etc.

Comptage et ensachage de cadeaux, articles fantaisie et petits objets ; confirmez leur compatibilité.

Secteurs

Confectionery / candy manufacturing

Snack food processing

Gift / novelty packaging

Marques des composants

Siemens — KTP1200 HMI, S7-1200 PLC + extension modules + CM1241 module

Schneider — emergency stop, key switch, breakers, contactors

Sick — photoelectric counting eye

Delta (Taiwan) — VFD

AirTAC — solenoid valves

Mean Well — switching power supply

Omron — relay module

Chuangyouhu — vibration controller

Aoyan — opto-isolation module

CHNT — voltage stabilizer

Changying — power indicator light

Nixi — three-color warning light

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Nettoyage et entretien

Le catalogue indique d’essuyer les voies et convoyeurs en contact alimentaire à chaque changement d’équipe et de nettoyer régulièrement les capteurs photoélectriques pour éviter une dérive du comptage due à la poussière de sucre. Lubrifiez les pièces mobiles selon le calendrier du manuel et ne touchez pas le panneau avec les mains grasses ou mouillées. La source demande de couper l’alimentation avant d’ouvrir les protections, mais également d’apposer une étiquette «in operation» pendant la maintenance. Ce texte est ambigu et ne constitue pas une procédure de maintenance validée ; demandez au fabricant et au responsable de sécurité les instructions et la signalisation correctes avant toute intervention.