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SED-T16SP
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SED-T16SP Contadora automática de caramelos y gominolas de 16 canales con PLC
SED · SED-T16SP · 3 unidades vendidas

Contadora automática de caramelos y gominolas de 16 canales con PLC

Traducción de los datos del catálogo. Confirme la configuración, las especificaciones y los documentos aplicables antes de comprar; estas indicaciones no sustituyen el manual del equipo. English

SED-T16SP es una contadora de caramelos de 16 canales (8×2) con PLC, destinada al conteo y envasado posterior de caramelos blandos pegajosos, bolitas de chocolate, caramelos duros, gominolas, frutos secos y gránulos alimentarios similares. Una bandeja vibratoria distribuye el producto en 16 vías y los sensores fotoeléctricos transmiten el conteo a un PLC Siemens 1200 con pantalla táctil KTP1200. El catálogo describe un sistema de rechazo de piezas deformadas, un sistema de acumulación intermedia para mantener el suministro y vibración en la salida para reducir la adherencia y la acumulación. Dos transportadores de placas de cadena de 2,8 m llevan los lotes contados a botellas o bolsas para su sellado posterior. Confirme la capacidad de detección y la compatibilidad con su producto.

Plazo de entrega
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Capacidad de producción
10–60 botellas/min

Funcionamiento

Las bandejas vibratorias, controladas por reguladores Chuangyouhu, reparten los caramelos entre 16 vías (8 + 8); la frecuencia y la amplitud de vibración regulan la alimentación. Los sensores fotoeléctricos SICK de cada vía detectan las unidades y envían pulsos al PLC Siemens S7-1200 para sumar los conteos. Una etapa intermedia conserva lotes ya contados para abastecer la ensacadora; un vibrador independiente en la salida ayuda a evitar acumulaciones de caramelos pegajosos. Según el catálogo, las piezas fuera de especificación detectadas por el sensor se expulsan neumáticamente mediante electroválvulas Airtac antes del ensacado; confirme qué defectos puede detectar. La pantalla Siemens KTP1200 permite configurar recetas, consultar totales y registrar la trazabilidad.

Proceso de funcionamiento
1Las bandejas vibratorias, controladas por reguladores Chuangyouhu, reparten los caramelos entre 16 vías (8 + 8); la frecuencia y la amplitud de vibración regulan la alimentación.
2Los sensores fotoeléctricos SICK de cada vía detectan las unidades y envían pulsos al PLC Siemens S7-1200 para sumar los conteos.
3Una etapa intermedia conserva lotes ya contados para abastecer la ensacadora; un vibrador independiente en la salida ayuda a evitar acumulaciones de caramelos pegajosos.
4Según el catálogo, las piezas fuera de especificación detectadas por el sensor se expulsan neumáticamente mediante electroválvulas Airtac antes del ensacado; confirme qué defectos puede detectar.
5La pantalla Siemens KTP1200 permite configurar recetas, consultar totales y registrar la trazabilidad.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-T16SP

Especificaciones

Modelo
SED-T16SP
Capacidad de producción
10–60 botellas/min
Tensiones admitidas
220V 50Hz 3Φ (predeterminado)
Suministros
AC 220 V three-phase, 50 Hz (60 Hz available; customizable per region) at ~1.5 kW; clean dry compressed air at 150 L/min for pneumatic kick-out and gate cylinders. Reliable grounding required. Avoid sites <0 °C or >40 °C, corrosive air, conductive dust, strong EM fields, condensation, or high vibration.
Detalles de conformidad
Built around international-name-brand controls and electricals (Siemens PLC/HMI, Schneider switchgear, Omron relays, SICK sensors, Delta VFD, MEAN WELL PSU, Airtac valves) for global serviceability.
Potencia
1.5 kW
Presión de aire
0.6Mpa

Dimensiones

Longitud
3200 mm
Anchura
2800 mm
Altura
2500 mm
Superficie de instalación
3.2 m L × 2.8 m W × 2.5 m H — large floor unit that spans the full bagger feed line. Reserve at least 1 m clearance around the equipment for service access and operator standing room.

Materiales

Materiales en contacto
Stainless steel chain-plate conveyors and vibrating-pan lanes (food-contact surfaces)
Materiales del cuerpo
Bastidor y paneles de acero inoxidable

Compatibilidad

Product Diameter Range
5.5-29mm mm

Funcionamiento

Consumo de aire
150 L/min
Capacity (3g pieces)
3000 pieces/min pieces/min

Características físicas

Conveyor Length
Dual 2.8m m
Vibrating Channels
16 channels (8x2)

Características principales

16 vías de conteo en una disposición de bandejas vibratorias 8 + 8.
La especificación china (ZH) declara 3000 caramelos/min para unidades de aproximadamente 3 g; no equivale a una cadencia garantizada de botellas.
Rango de tamaño: 5,5–29 mm en la especificación china (ZH) y 2–29 mm en el manual inglés (EN); la diferencia debe confirmarse con el fabricante.
Dos transportadores de salida de placas de cadena, de 2,8 m cada uno.
PLC Siemens S7-1200 y pantalla táctil de operador KTP1200.
Sensores fotoeléctricos SICK para el conteo de unidades.
Variador de frecuencia Delta para regular el transporte y la alimentación.
Electroválvulas Airtac para el rechazo neumático y las compuertas.
Vibración de la salida para reducir la adherencia de caramelos blandos pegajosos.
Acumulación intermedia de lotes contados para mantener el suministro a la ensacadora, según el catálogo.
Almacenamiento de recetas y trazabilidad del conteo para control de calidad.
Baliza de tres colores, parada de emergencia y bloqueo mediante interruptor con llave.

Aplicaciones

Conteo y ensacado de caramelos blandos pegajosos.
Conteo y ensacado de bolitas de chocolate.
Conteo y ensacado de caramelos duros.
Conteo de frutos secos, como almendras, cacahuetes y anacardos.
Conteo y ensacado de artículos de regalo, novedades y pequeños objetos; confirme su compatibilidad.

Sectores

Confectionery / candy manufacturing
Snack food processing
Gift / novelty packaging

Marcas de componentes

Siemens — KTP1200 HMI, S7-1200 PLC + extension modules + CM1241 module
Schneider — emergency stop, key switch, breakers, contactors
Sick — photoelectric counting eye
Delta (Taiwan) — VFD
AirTAC — solenoid valves
Mean Well — switching power supply
Omron — relay module
Chuangyouhu — vibration controller
Aoyan — opto-isolation module
CHNT — voltage stabilizer
Changying — power indicator light
Nixi — three-color warning light
SED
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Limpieza y mantenimiento

El catálogo indica limpiar las vías y los transportadores en contacto con alimentos en cada cambio de turno, y limpiar periódicamente los sensores fotoeléctricos para evitar desviaciones del conteo por polvo de azúcar. Lubrique las piezas móviles conforme al calendario del manual y no toque el panel con las manos aceitosas o mojadas. La fuente exige cortar la alimentación antes de abrir resguardos, pero también pide un cartel «in operation» durante el mantenimiento. Ese texto es ambiguo y no constituye un procedimiento de mantenimiento validado; solicite al fabricante y al responsable de seguridad la instrucción y señalización correctas antes de intervenir.

Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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SED
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